Einführung in die Wachsausschmelzverfahren-Gussbaugruppe mit festem Φ12-13-Drahtseil-Endstück
Die gegossene feste Φ12-13-Drahtseil-Endbeschlagbaugruppe ist eine Befestigungs- und Verbindungsvorrichtung für Stahldrahtseile, die in Aufzügen, Hebemaschinen und anderen Bereichen verwendet wird. Es besteht im Wesentlichen aus einer gegossenen Seilendkonushülse, einer Zugstange, einer Mutter und einem Splint. Dieses Produkt ist für Stahldrahtseile mit einem Durchmesser von Φ12 mm bis Φ13 mm geeignet.
Produktübersicht
Die gegossene feste Φ12-13-Drahtseil-Endbeschlagbaugruppe ist eine Befestigungs- und Verbindungsvorrichtung für Stahldrahtseile, die in Aufzügen, Hebemaschinen und anderen Bereichen verwendet wird. Es besteht im Wesentlichen aus einer gegossenen Seilendkonushülse, einer Zugstange, einer Mutter und einem Splint. Dieses Produkt ist für Stahldrahtseile mit einem Durchmesser von Φ12 mm bis Φ13 mm geeignet. Durch das Einführen eines Endes des Stahldrahtseils in die Konushülse und die Verwendung von Babbitt-Metallguss oder anderen Befestigungsmethoden wird eine feste Verbindung zwischen dem Stahldrahtseil und der Konushülse hergestellt, wodurch eine starre Fixierung zwischen dem Stahldrahtseil und der Ausrüstung erreicht wird. Es wird häufig in Aufzugstraktionssystemen, Hebezeugen und anderen Anwendungen eingesetzt, die eine stabile Übertragung der Zugkraft erfordern.
Strukturelle Zusammensetzung und Merkmale
Konische Hülse am Ende des Gussseils
Das Innenloch der Konushülse besteht aus hochwertigem Gusseisen oder Gussstahl im Präzisionsgussverfahren und ist mit einer konischen Struktur versehen, die eine große Kontaktfläche mit dem Stahldrahtseil bietet, wodurch die Belastung gleichmäßig verteilt und eine übermäßige lokale Belastung des Stahldrahtseils verhindert werden kann. Die Oberfläche der Konushülse ist glatt, ohne Grate oder Risse, wodurch sichergestellt wird, dass das Stahldrahtseil beim Einführen nicht beschädigt wird und außerdem eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweist.
Zugstangenbaugruppe
Enthält eine Zugstange, eine Einstellmutter und einen Verbindungsstift. Die Zugstange besteht aus hochfestem legiertem Stahl und verfügt über ausreichende Zugfestigkeit und Steifigkeit. Die Einstellmutter arbeitet mit dem Gewinde der Zugstange zusammen und ermöglicht durch Drehen der Mutter eine Anpassung der Länge der Seilendbaugruppe an unterschiedliche Einbaubedingungen. Der Verbindungsstift dient zur Verbindung mit der festen Anschlussplatte des Geräts und gewährleistet so die Stabilität und Zuverlässigkeit der Verbindung.
Befestigungsmethode
Bei der Befestigungsmethode wird eine durch einen Gussprozess in das Stahldrahtseil integrierte Konushülse verwendet, die im Vergleich zu anderen Verbindungsmethoden eine höhere Verbindungsstärke und Stabilität aufweist. Bei der Installation wird ein Ende des Stahldrahtseils bis zur angegebenen Länge in die Konushülse eingeführt und anschließend Babbitt-Metall eingegossen. Nachdem das Babbitt-Metall abgekühlt und erstarrt ist, bilden das Stahldrahtseil und die Kegelhülse ein Ganzes, das großen Zugkräften standhält und sich bei längerem Gebrauch nicht leicht löst.
Anwendungsbereich
Diese Seilendbaugruppe eignet sich für Aufzugssysteme mit großer Nennlastkapazität und hoher Betriebsgeschwindigkeit sowie für verschiedene Hebemaschinen, Baumaschinen und andere Anwendungen, die feste Stahldrahtseile erfordern. Dieses Produkt eignet sich besonders für Anwendungen, die eine hohe Festigkeit und strenge Sicherheitsanforderungen für Drahtseilverbindungen erfordern, wie z. B. Aufzüge in Hochhäusern, Lastenaufzüge und Hafenhebeanlagen.
Technische Parameter
1. Anwendbarer Drahtseildurchmesser: Φ12mm-Φ13mm
2. Nennbruchzugkraft: Je nach Material und konstruktiver Ausführung in der Regel nicht weniger als 90 % der Mindestbruchzugkraft des Drahtseils.
3. Kegelhülsenmaterial: Grauguss HT300 oder Stahlguss ZG270-500
4. Spurstangenmaterial: 45#-Stahl oder 20CrMnTi-legierter Stahl
5. Gewindespezifikationen: Wird anhand des Spurstangendurchmessers bestimmt, üblicherweise M20-M24
6. Arbeitstemperaturbereich: -20 Grad bis +80 Grad
Installation und Wartung
● Überprüfen Sie zunächst, ob alle Komponenten der Seilendbaugruppe intakt und frei von Rissen, Verformungen oder anderen Mängeln sind.
● Schneiden Sie das Drahtseil auf die angegebene Länge zu und binden Sie das Seilende sicher mit Draht fest, um ein Ausfransen zu verhindern.
● Führen Sie das Drahtseil in die Konushülse ein und stellen Sie sicher, dass die Länge des Drahtseils in der Konushülse den Anforderungen entspricht, im Allgemeinen etwa 2/3 der Länge der Konushülse.
● Reinigen Sie das Innenloch der Konushülse und die Oberfläche des Drahtseils von Öl und Verunreinigungen und gießen Sie dann erhitztes, geschmolzenes Babbitt-Metall hinein, bis das Babbitt-Metall den Spalt zwischen der Konushülse und dem Drahtseil füllt.
● Nachdem das Babbitt-Metall abgekühlt und erstarrt ist, verbinden Sie die Konushülse mit der Zugstangenbaugruppe, stellen Sie die Länge der Seilendbaugruppe ein, indem Sie die Mutter einstellen, um das Drahtseil zu spannen, und befestigen Sie schließlich die Einstellmutter mit einem Splint, um ein Lösen zu verhindern.
● Überprüfen Sie regelmäßig die Verbindung aller Komponenten der Seilendbaugruppe und prüfen Sie, ob die Einstellmutter locker ist und ob der Splint intakt ist.
● Überprüfen Sie, ob an der Verbindung zwischen der Konushülse und dem Drahtseil Babbitt-Metall austritt oder sich lockert. Wenn es eine Anomalie gibt, sollte diese umgehend behoben werden.
● Tragen Sie regelmäßig Fett auf die Gewindeteile der Spurstange und der Mutter auf, um Rost und Verklemmen vorzubeugen.
● Wenn während des Gebrauchs gebrochene Drähte oder Verschleiß am Drahtseil festgestellt werden, sollten das Drahtseil und die Seilendbaugruppe umgehend ausgetauscht werden.
Sicherheitsvorkehrungen
1. Stellen Sie vor der Installation sicher, dass die Spezifikationen und das Modell der Seilendbaugruppe mit dem Durchmesser des Stahldrahtseils übereinstimmen. Die Verwendung von über- oder unterdimensionierten Bauteilen ist strengstens untersagt.
2. Kontrollieren Sie beim Gießen von Babbitt-Metall streng die Heiztemperatur und den Gießvorgang, um eine feste Verbindung zwischen dem Babbitt-Metall, dem Stahldrahtseil und der konischen Hülse sicherzustellen.
3. Befolgen Sie während der Installation strikt die Betriebsabläufe. Um Unfälle zu vermeiden, sind unbefugte Eingriffe strengstens untersagt.
4. Wenn während des Gerätebetriebs ungewöhnliche Geräusche oder Vibrationen in der Seilendbaugruppe festgestellt werden, stoppen Sie die Maschine sofort und überprüfen Sie sie. Den Betrieb erst nach Behebung der Störung wieder aufnehmen.
5. Führen Sie regelmäßig Sicherheitsleistungstests an der Seilendbaugruppe durch, z. B. Zugfestigkeitstests, um deren sicheren und zuverlässigen Betrieb zu gewährleisten.
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