Erdbau-Winkel-Wasserglas-Feinguss

Produkteinführung

Winkel-Wasserglas-Feinguss für Erdarbeiten kann in einer Vielzahl von Anwendungen eingesetzt werden, darunter Erdbewegungsgeräte, Baggeranbaugeräte, Grabenaushubwerkzeuge und Bergbaumaschinen. Sie werden auch in Komponenten in anderen Branchen eingesetzt, beispielsweise in der Luft- und Raumfahrt, der Automobilindustrie und der Herstellung medizinischer Geräte.

Produktionsprozess für Edelstahlguss
Deutscher Standard (EN) X2CrNi18-9 Edelstahl, Umsetzungsnorm: DIN 17440-1979, gehört zum austenitischen Edelstahl. Der Produktionsprozess von austenitischem Edelstahl weist eine gute Leistung auf, insbesondere von austenitischem Chrom-Nickel-Edelstahl. Herkömmliche Verfahren zur Herstellung von Spezialstahl können verwendet werden. Platten, Rohre, Bänder, Drähte, Stangen sowie Schmiede- und Gussteile verschiedener häufig verwendeter Spezifikationen können problemlos hergestellt werden.
Austenitische Edelstähle können auch zur Herstellung von Gussteilen verwendet werden. Um die Fließfähigkeit des geschmolzenen Stahls zu verbessern und die Gießleistung zu verbessern, sollte die Legierungszusammensetzung des Gussstahls angepasst werden: Erhöhung des Siliziumgehalts, Lockerung des Bereichs des Chrom- und Nickelgehalts und Erhöhung der Obergrenze des Verunreinigungselements Schwefel.
X2CrNi18-9 Edelstahl, deutscher DIN-Standard-Edelstahl. Entsprechend 022Cr19Ni10 ist die uns bekanntere entsprechende Zahl 304L. Im Vergleich zu gewöhnlichem 304 hat 304L einen geringeren Kohlenstoffgehalt und es gibt keine großen Unterschiede in den mechanischen Eigenschaften. Wird hauptsächlich beim Schweißen verwendet, da der Kohlenstoffgehalt relativ niedrig ist, was die Widerstandsfähigkeit gegen interkristalline Korrosion erhöhen kann. (Der Kohlenstoffgehalt von gewöhnlichem 304 beträgt mindestens 0,15 % und der von 304L mindestens 0,030 %. 304L sollte weicher sein.)
Marke: X2CrNi18-9
Norm: DIN 17400
chemische Zusammensetzung:
C: Kleiner oder gleich 0.03
Si: Kleiner oder gleich 1.00
Mn: Kleiner oder gleich 2.00
P: Kleiner oder gleich 0.045
S: Kleiner oder gleich 0.015
Cr: 17.00~19,50
Mo: -
Ni: 8.00~10,50
N: Kleiner oder gleich 0.11
 

Feingussverfahren
Vereinfacht ausgedrückt besteht der Feingussprozess darin, aus schmelzbaren Materialien (wie Wachs oder Kunststoff) ein schmelzbares Modell (sogenannte Feingussform oder Modell) herzustellen, das nach dem Trocknen und Aushärten zur Formgebung mit mehreren Schichten einer speziellen feuerfesten Beschichtung überzogen wird eine integrale Schale, und dann verwenden Sie Dampf oder heißes Wasser, um das Modell aus der Schale zu schmelzen, und legen Sie dann die Schale in den Sandkasten, füllen Sie sie mit trockenem Sand um sie herum und stellen Sie die Form schließlich in den Röstofen für hohe Temperaturen Rösten (z. B. die Verwendung einer hochfesten Schale, die entformte Schale kann ohne Modellierung direkt geröstet werden), und der Guss oder die Schale wird geröstet und das geschmolzene Metall wird hineingegossen, um den Guss zu erhalten.
Die Maßgenauigkeit von Feingussteilen ist hoch, im Allgemeinen bis zu CT4-6 (CT10~13 für Sandguss, CT5~7 für Druckguss), natürlich gibt es aufgrund des komplexen Prozesses des Feingusses viele davon Faktoren, die die Maßhaltigkeit von Gussteilen beeinflussen, wie die Schrumpfung der Form, die Verformung der Einbettform, die lineare Änderung der Schale beim Erhitzen und Abkühlen, die Schrumpfungsrate der Legierung und die Verformung des Gussstücks in der Form Erstarrungsprozess usw., so dass die Maßhaltigkeit gewöhnlicher Feingussteile zwar höher ist, ihre Konsistenz jedoch noch verbessert werden muss (die Verwendung von Medium, die Maßhaltigkeit von Gussteilen mit Hochtemperaturwachs wird erheblich verbessert).
Beim Pressen der Einbettmasse wird das Pressprofil mit hoher Kavitätsoberflächengüte verwendet, sodass auch die Oberflächengüte der Einbettmasse relativ hoch ist. Darüber hinaus wird die Hülle durch Aufbringen einer feuerfesten Beschichtung aus einem speziellen Bindemittel und feuerfestem Material hergestellt, die gegen hohe Temperaturen beständig ist und auf die Einbettform aufgetragen wird, und die Innenfläche des Hohlraums, die in direktem Kontakt mit dem geschmolzenen Metall steht, weist eine hohe Temperatur auf beenden. Daher ist die Oberflächengüte von Feingussteilen höher als die von allgemeinen Gussteilen, die im Allgemeinen Ra.1,6 bis 3,2 μm erreichen kann.
 

Erkennungssysteme

Kupfer-Silica-Sol-Feinguss