
Filter Metallpulverspritzgussteile
Filtermetallpulver-Spritzgussteile können Papier, Chemiefaser, Metallgewebe, Metallpulversintern, PP-Filterelement, Leitungsspalt, Aktivkohle usw. verwenden.
Einführung von MIM-Filterteilen
Filter Metallpulverspritzgussteile | |||||||||
Artikel | Material | Herstellungsprozess | Sintertemperatur | Schimmel | Brauch | ||||
Filter | 440c | Metallspritzguss | 1550 Grad | Angepasst werden | Ja | ||||
Chemische Zusammensetzung | SUS 304: Erfordern, Prozent | ||||||||
Verfügbare Materialien | Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hochtemperaturlegierung (718, 713) | ||||||||
Fertig | Dimensionale Genauigkeit | Produktdichte | Erscheinungsbehandlung | Angemessenes Gewicht | |||||
Rauheit 1-5μm | (±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) | 95-100 Prozent | Spiegelreflexion | 0.03g-400g) | |||||
Der Filter funktioniert hauptsächlich durch das Filterelement, was sind also die Filterelementmaterialien des Filters? Folgen wir dem Herausgeber von Zhongwei Precision, um es herauszufinden.
304 Physikalische Eigenschaften filtern
Zugfestigkeit σb (MPa) Größer oder gleich 515-1035
Bedingte Streckgrenze σ0,2 (MPa) Größer oder gleich 205
Dehnung δ5 (Prozent) Größer oder gleich 40
Flächenschrumpfung ψ ( Prozent ) Größer als oder gleich ?
Härte: Weniger als oder gleich 201HBW; Weniger als oder gleich 92 HRB; Kleiner oder gleich 210HV
Dichte (20 Grad, g/cm³): 7,93
Schmelzpunkt (Grad): 1398~1454
Spezifische Wärmekapazität ({{0}}~100 Grad , KJ kg-1K-1): 0,50
Wärmeleitfähigkeit (W·m-1·K-1): (100 Grad) 16,3, (500 Grad) 21,5
Linearer Ausdehnungskoeffizient ({{0}}·K-1): (0~100 Grad) 17,2, (0~500 Grad) 18,4
Widerstand (20 Grad, 10-6Ω·m2/m): 0,73
Elastizitätsmodul in Längsrichtung (20 Grad, KN/mm2): 193
Produktmaterial
Filtermetallpulver-Spritzgussteile können Papier, Chemiefaser, Metallgewebe, Metallpulversintern, PP-Filterelement, Leitungsspalt, Aktivkohle usw. verwenden.
Das Filterelement ist unterteilt in:
Luftfilterelement, Wasserfilterelement, Ölfilterelement.
Entsprechend ist das Hydrauliksystem unterteilt in:
Ölansaugfilter, Rohrleitungsfilter, Ölrücklauffilter. Darunter umfasst das Wasserfilter-Filterelement ein drahtgewickeltes Filterelement, ein schmelzgeblasenes PP-Filterelement, ein plissiertes Filterelement und ein High-Flow-Filterelement.
Im Folgenden werden hauptsächlich einige Mainstream-Filtermaterialien vorgestellt.
1. Faltendes Filterelement
Als Hauptfiltermaterial wird die Polypropylen-Verbundfiltermembran verwendet. Diese Art von Filterelement ist ein fortschrittliches Filterelement mit fester Tiefe und einer nominalen Filtergenauigkeit im Bereich von 0,1 μm bis 60 μm.
2. Filterelement aus Edelstahl
Das Hauptfiltermaterial besteht aus einem mehrschichtigen gesinterten Edelstahlgewebe, das eine gleichmäßige Oberflächenfiltrationsleistung für die Filtrationspartikelgröße von 2-200 um ausüben kann. Das Filterelement aus Edelstahl ist sehr stark, aber seine Filtrationsgenauigkeit und Filtrationseffizienz sind durchschnittlich und wird häufig im Filterelement des Vorfilters verwendet.
3. Aktivkohlefilterelement
Das Aktivkohlefilterelement besteht aus Aktivkohlepartikeln, die mit einem Bindemittel versetzt und erhitzt und gesintert werden. Es hat die doppelte Funktion der Filtration und Reinigung. Das Filterelement hat eine nominale Filtergenauigkeit von 10 Mikron. Die Druckbelastbarkeit des Aktivkohlefilterelements ist nicht gut genug und es kann nur zur Niederdruck-Luftfiltration verwendet werden, hat aber die Vorteile der Entfärbung und Desodorierung.
Unser Service
Vorverkauf | Bewerten Sie nach Zeichnungen oder Produkten, berechnen Sie den Preis und legen Sie ihn dem Käufer zur Bestätigung vor |
Im Angebot | Der Produktionsprozess aller Produkte wird durch das Produktionssystem unterstützt und zum gemeinsam vereinbarten Zeitpunkt geliefert. (Wenn die Größe der Zeichnung in der Mitte geändert werden muss, ist der Käufer für die Inkonsistenz mit der Originalzeichnung verantwortlich. Wenn wir die Kundenanforderungen während des Änderungsprozesses nicht erfüllen, wird eine volle Rückerstattung gewährt.) |
Nach dem Verkauf | Nach Übergabe der Ware versiegeln wir alle Formen des Käufers zur Aufbewahrung. (Problemlösung) Bei einer zweiten oder dritten Revision im Produktionsprozess antworten wir frühestens innerhalb von 1 Stunde und lösen Kundenprobleme spätestens innerhalb von 8 Stunden, je nach Situation der zu bewertenden Produkte . |
Warum uns wählen?
Unser F&E-Team | Zhongwei Precision Co., Ltd. und die Central South University haben ein F&E-Team von 10 Personen. Sie entwickeln jedes Jahr mehr als 400 Produkte, was mehr als 68 Prozent mehr ist als in derselben Branche, und haben mehr als 20 Patentzertifikate erhalten. |
Unser technisches Team | Zhongwei Precision hat 5 professionelle Ingenieure im Bereich Metallspritzguss und 15 Techniker, die für das Werkstattmanagement verantwortlich sind. |
Unsere Philosophie zum Qualitätsmanagement | 1. Konzentrieren Sie sich auf den Kunden |
Geräteressourcen | Das Unternehmen verfügt über 10 MIM-Produktionslinien, CNC und intelligente automatisierte Produktionswerkstätten für Produktionslinien, die die Produktion von Millionen von MIM-Teilen pro Tag garantieren können. |
Systemzertifizierung | Zertifizierung nach ISO9001, ISO14001, IATF16949 |
| Hafen | Es ist 200 Kilometer vom Hafen Tianjin entfernt, und Waren können innerhalb von 24 Stunden im Hafen eintreffen. |
Prozess nach dem Sintern
1. Wärmebehandlung: Glühen, Aufkohlen, Anlassen, Abschrecken, Normalisieren, Oberflächenanlassen
2. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;
3. Oberflächenbehandlung: Eloxieren, Pulversprühen, Verchromen, Lackieren, Sandstrahlen, Vernickeln, Galvanisieren, Schwärzen, Polieren, Bläuen usw.
Formen und Inspektionsvorrichtungen
1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)
2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).
3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.
Qualitätskontrolle
1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .
2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen.
3. Prüfgeräte: Fehlererkennung, Spektrumanalysator, Golden Image Analyzer, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine.
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