Welche Faktoren beeinflussen die Qualität der pulvermetallurgischen Pressumformung von Automobilteilen?
Jan 27, 2023
Welche Faktoren beeinflussen die Qualität der pulvermetallurgischen Pressumformung von Automobilteilen?
Die Pulvermetallurgie ist eine neue Art von Net-Near-Molding-Technologie, bei der Metallpulver geschmolzen, erhitzt, gespritzt und gepresst wird, um die erforderliche Formgebung durchzuführen. Für einige spezielle Materialien wie hochschmelzende Metalle, hochlegierte Metalle und so weiter. Welche Faktoren beeinflussen also die Qualität der pulvermetallurgischen Pressumformung von Automobilteilen? Folgen wir dem Präzisionsstricken von Zhongwei, um einen Blick darauf zu werfen.
Die Einflussfaktoren sind wie folgt:
1: Einfluss des Pressformwerkzeugs
Dass die Matrize für die Pressumformtechnik wichtig ist, versteht sich von selbst. Es wird empfohlen, die Matrize oder den Dorn aus Hartmetall, Pulver-Schnellarbeitsstahl und anderen Materialien zu verwenden. Wenn die Matrize (wie der innere Hohlraum der Matrize und der Außendurchmesser des Dorns) arbeitet, ist es umso besser, den Reibungsfaktor zwischen den Pulverpartikeln und der Matrizenwand zu reduzieren, je kleiner die Oberflächenrauheit ist.
Wenn es sich um einen relativ großen oder komplexen Rohling handelt, führt langfristiges Pressen dazu, dass sich die Matrize erwärmt und verformt. Eine Wasserkühlungsvorrichtung kann verwendet werden, um die Temperatur der Matrize zu senken und den Reibungsfaktor zu verringern.
Darüber hinaus sollten wir uns bei der Konstruktion der Negativform auf Festigkeit und Steifigkeit konzentrieren, die den Grad der Wärmeverformung der Negativform verringern, den Druckverlust verringern und Risse beim Pressen von Automobilteilen verhindern können.
2: Wirkung von Schimmel und Schmiermittel
Im VerfahrenPulvermetallurgiePressen und Formen von Automobilteilen, aufgrund des Druckverlusts, der durch die Reibung zwischen dem gemischten Pulver und der Formwand verursacht wird, ist die Dichteverteilung der Presslinge ungleichmäßig. Minxin Powder empfiehlt die Verwendung einer Form mit hoher Härte oder eines besseren Schmiermittels.
3: Wirkung von Schmiermitteln
Das Hinzufügen von Schmiermittel zu dem mit Metall gemischten Pulver kann die Reibung zwischen dem Pulver und der Formwand wirksam verringern und die Dichteverteilung des Presslings gleichmäßiger machen. Das üblicherweise verwendete Gleitmittel ist Zinkstearat. Obwohl es die Press- und Formbedingungen verbessern kann, ist es aufgrund der geringen losen Dichte leicht, eine Entmischung nach dem Mischen zu erzeugen, und die gesinterten Teile sind anfällig für Lochfraß und andere Probleme.
Die Verwendung eines guten Schmiermittels kann die Reibung zwischen dem Pulver und der Formwand effektiv verbessern und den Dichtefehler des Presslings stark reduzieren. Bei der Pulvermischung sollte auch auf die Pulvermischmethode geachtet werden, die ebenfalls die Reibung reduzieren kann.
4: Einfluss der Pressparameter
1: Druckbeaufschlagungsgeschwindigkeit
Wenn die Preßgeschwindigkeit zu hoch ist, wird dies die Gleichmäßigkeit der Dichte des Preßlings beeinträchtigen und auch Risse erzeugen. Es ist besser, die hydraulische Pulverformmaschine für die Produktion zu verwenden.
2: Druckhaltezeit
Die Dichte des durch pulvermetallurgisches Pressen von Automobilteilen gebildeten Presslings kann unter einem relativ großen Pressdruck und mit einer geeigneten Haltezeit signifikant erhöht werden.
3: Aufbau von Stiefeln zur Pulverzufuhr
Wenn der allgemeine Pulverzufuhrschuh zum Laden von Pulver verwendet wird, führt dies zu einer ungleichmäßigen Pulverfüllung oben und unten im Formhohlraum oder vorne und hinten, was die Qualität des Rohlings beeinträchtigt. Das Verbessern oder Neugestalten des Pulverzufuhrschuhs kann das Problem der Gleichmäßigkeit der Pulverbeschickung lösen.
Zusammenfassend ist dies das, was Zhenglang Xiaobian heute mit Ihnen geteilt hat. Wenn Sie mehr darüber erfahren möchten, beachten Sie bitte die offizielle Website von Zhongwei Precision.
