Was sind die Ursachen für Risse in pulvermetallurgischen Produkten?
Dec 10, 2022
Was sind die Ursachen für Risse in pulvermetallurgischen Produkten?
Das Problem der Risse nachPulvermetallurgieDas Pressen bereitete der Pulvermetallurgie schon immer Kopfzerbrechen. Es wirkt sich nicht nur auf die Stimmung des Produktionspersonals aus, sondern vernachlässigt es auch leicht. Viele Teile mit Rissen, Sprüngen und Brüchen werden nach dem pulvermetallurgischen Pressen direkt in den nächsten Prozess überführt, ja sogar versendet, was für den Kunden unverantwortlich ist. Was sind die Gründe für das Reißen von pulvermetallurgischen Produkten? Das Folgende ist eine Analyse des Zhongwei Precision Editor:
Pulvermetallurgie
Intergranulare Translokation
Die Adhäsion zwischen Partikeln wird zunächst hauptsächlich durch plastische Verformung und Bewegung des Pulverblocks gebildet. Unter idealen Bedingungen ist der Verdichtungsprozess bidirektional, symmetrisch und synchron, und es gibt keine Kantenverschiebung zwischen den Partikeln. Die Verschiebungsbewegung nach dem Verdichtungsprozess verhindert die Bildung einer Bindung zwischen den Partikeln und kann die Bindung zerstören, die sich zu Beginn gebildet hat Stufe der Formung.
2. Hochspannung, Scherkraft
Wenn im pulvermetallurgischen Embryozustand die durch externe oder interne Faktoren erzeugte Zug- und Scherkraft höher ist als die Embryofestigkeit der Form selbst, treten Risse auf.
3. Falsche Materialintegrität
Metallpulver verwenden aus verschiedenen Gründen Zusatzstoffe. Zum Beispiel verbessert die Zugabe eines geeigneten Schmiermittels zum Mischen die Kompressibilität und verringert die Entformungskraft. Wenn jedoch gemischtes Eisenpulver zu viel Schmiermittel hinzufügt, wird die Adhäsionsbildung zwischen den Partikeln gehemmt, und Klebstoffe, Verunreinigungen und sogar Restluft wirken sich negativ auf die Formation aus der Adhäsion.
4. Während der Bildung einer anormalen plastischen Dehnungstrennung
An den Partikeln tritt eine nicht wiederherstellbare plastische Verformung auf. Außerdem tritt auch eine wiederherstellbare plastische Verformung auf. Nach der letzten Umformphase wird der entsprechende Druck reduziert und fällt während des Entformungsvorgangs schließlich auf Null. In dem Moment, in dem der Umformdruck abgebaut wird, wird die Druckspannung abgebaut und der Vorformling geht schlagartig vom plastischen in den elastischen Zustand über. Wenn die Eigenspannung größer als die Festigkeitsgrenze des Vorformlings ist, treten Risse auf.
Das Obige ist die Einführung der Hauptgründe für das Cracken von Pulvermetallurgieprodukten. Weißt du es jetzt? Natürlich gibt es einige kleinere Mängel in der Pulvermetallurgie-Technologie, aber dies beeinträchtigt nicht die derzeitige wichtige Position der Pulvermetallurgie in der industriellen Produktion. Jede Technologie hat kleinere Mängel, aber wir sollten auf die gute Seite schauen. Konzentrieren Sie sich nicht auf die trivialen Probleme. Gegenwärtig ist die Pulvermetallurgie-Technologie weit verbreitet in den Bereichen Haushaltsgeräte, Automobile, medizinische Geräte, digitale Elektronik usw. Die Pulvermetallurgie-Technologie hat ein höheres Preis-Leistungs-Verhältnis und eine stabilere Qualität.
