Pulvermetallurgie-P/M-Lochabdichtungsverarbeitungsschritte

P/M-Lochabdichtungsverarbeitungsschritte

Beim Herstellungsprozess von Druckguss- und Pulvermetallurgieteilen bringt das Austreten vieler Mikroporen, Sandlinien, Risse und Mikroporen aufgrund von Gasrückständen, Kristallschrumpfung und anderen Gründen zwangsläufig eine Gefahr für die Verwendung mechanischer Geräte mit sich, daher müssen wir abdichten die Löcher. Was sind also die Verarbeitungsschritte der pulvermetallurgischen Lochversiegelung? ABCDPrecise Powder Metallurgy Sharing:

1. Passivierungsflüssigkeits-Füllmethode

Tauchen Sie die pulvermetallurgischen Teile in das Gewicht der Lösung, die aus 2 g/L Kaliumdichromat, 2 g/L Backpulver und Wasser hergestellt wurde, und füllen Sie die Passivierungslösung in das Gewicht der Poren. Die Temperatur der Passivierungslösung beträgt 70-80 Grad . Nach dem Galvanisieren ist das Verfahren zum Erhitzen der Teile auf 100-110 Grad und zum Abführen der Passivierungslösung aus dem Hohlraum durch Verdampfen des Hohlraumwassers beim Galvanisieren anwendbar.

2. Versiegelungsverfahren mit organischem Silizid

DasPulvermetallurgieTeile werden in Tetrachlorkohlenstofflösung getaucht, die 4 % organisches Silizid enthält. Nachdem die Teile auf 200 Grad vorgewärmt sind, werden sie plötzlich in die obige Lösung getaucht. Nach dem Einweichen bei 200 Grad trocknen. Daher kann ein organischer Silizidfilm auf der Oberfläche von Pulvermetallurgieteilen gebildet werden, um das Eindringen von Plattierungslösung zu verhindern. Das Verfahren ist für die Nickel- und Cadmiumplattierung zufriedenstellend.

Pulvermetallurgie

3. Mechanische Dichtungsmethode

Pulvermetallurgie-Teile haben immer noch eine große Schlichtzugabe, und der Freiraum an der Oberfläche wird durch Schlichten blockiert. Es können auch andere mechanische Verfahren verwendet werden, um die Oberfläche zu verformen und die Lücken zu schließen, wie Sandstrahlen, Polieren und Polieren.

4. Methode zum Einstecken von festem Material

Tauchen Sie die pulvermetallurgischen Teile in geschmolzenes Zinkstearat bei 200 Grad ein, tränken Sie die Poren und versiegeln Sie die Poren. Entfernen Sie nach dem Eintauchen das überschüssige Zinkstearat auf der Oberfläche und führen Sie die Galvanisierung durch. Das Imprägnieren von Harz und Paraffin mit hohem Erweichungspunkt im Vakuum ist ebenfalls eine einfache Methode.

5. Dampfbehandlung

Die Dampfbehandlung kann einen Fe3O4-Oxidfilm auf der Oberfläche von P/M-Teilen bilden und die Oberflächenhohlräume blockieren. Fe3O4 ist ein kompakter Halbleiter, der die Galvanisierung nicht stört. Dampfbehandelte P/M-Teile müssen vor dem Galvanisieren nicht gereinigt werden.

Dies sind die Bearbeitungsschritte der pulvermetallurgischen Lochversiegelung. Ich hoffe, dass wir den Prozess der pulvermetallurgischen Lochversiegelung besser verstehen können. Wenn Pulvermetallurgie benötigt wird, wenden Sie sich bitte an zhongwei Precision.