Methoden zur Erhöhung der Dichte der Edelstahlpulvermetallurgie

Methoden zur Erhöhung der Dichte der Edelstahlpulvermetallurgie

In den vergangenen Jahren,PulvermetallurgieEdelstahl wurde von allen Menschen bevorzugt. Viele Produkte müssen Edelstahlmaterialien mit glatter und zäher Oberfläche verwenden, und die Produktleistung hängt auch mit der Festigkeit zusammen. Im Produktionsprozess der Edelstahl-Pulvermetallurgie ist das Material jedoch zerbrechlich und leicht zu erzeugende Poren und wird auch während des Pressvorgangs abgeschabt, was die Verwendung der Edelstahl-Pulvermetallurgie ernsthaft beeinträchtigt und seine mechanischen Eigenschaften und Korrosion verringert Beständigkeit und Korrosionsbeständigkeit. Es schränkt auch seine Anwendung in der Edelstahl-Pulvermetallurgie stark ein. Daher muss bei der Entwicklung der Pulvermetallurgie von rostfreiem Stahl die Dichte von rostfreiem Stahl verbessert werden. Welche Methoden gibt es also, um die Dichte der Pulvermetallurgie von Edelstahl zu erhöhen? ABCD-Präzisionspulver:

1, superfestes Sintern

1. Herkömmliches Edelstahlsintern verwendet normalerweise Festphasensintern, aber das Festphasensintern wird in Edelstahl durchgeführt. Produzieren eine große Anzahl von Restporen. Die flüssige Phase des vorlegierten Edelstahlpulvers wird im Prozess des superfesten Flüssigphasensinterns gebildet. Die flüssige Phase füllt die Poren durch die Strömung, um die Dichte und Leistung des Sinterkörpers zu erhöhen.

Pulvermetallurgie

2. Die Dichte, Härte, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit von Edelstahl, der bei 400 Grad in superfester flüssiger Phase gesintert wird, ist höher als 1200 Grad. Beim Festphasensintern sollte darauf geachtet werden, dass eine Kristallisation aufgrund einer zu hohen Sintertemperatur vermieden wird und die Partikel voll wachsen und verbrennen.

2, Verwenden Sie geeignete Zusätze

1. Einige Legierungselemente mit niedrigem Schmelzpunkt werden dem Pulver zugesetzt, um die Porosität durch die beim Sinterprozess gebildete flüssige Phase zu verringern, damit der Edelstahl höhere Leistungsanforderungen erfüllen kann. Fügen Sie zum Beispiel 2 Prozent - 8 Prozent einer Legierung auf Kupferbasis zu dem üblicherweise verwendeten Edelstahl 304 hinzu. Aufgrund des niedrigen Schmelzpunkts von Kupfer kann die flüssige Phase bei 960 Grad C gebildet werden, und alle flüssigen Phasen können bei 1000 Grad C gebildet werden. Wenn die Temperatur höher als der Schmelzpunkt von Kupfer ist, führt der Fluss der flüssigen Phase zum kontinuierlichen Schleifen und Schrumpfen von Oberflächenporen durch Kupferbenetzung, die eine gute Leistung hat und gleichmäßig verteilt werden kann. Der Sinterkörper wird auf einem Edelstahlsubstrat hergestellt. Die Mikrohärte nimmt mit der Porenverkleinerung zu.

2. Um die Leistung der Edelstahl-Pulvermetallurgie zu verbessern, können geeignete Verstärkungsphasen hinzugefügt werden, insbesondere die mechanischen Eigenschaften. Nehmen Sie als Beispiel Edelstahl 316L, fügen Sie Edelstahl 1,5 Prozent - 3 Prozent Siliziumkarbid hinzu. Aufgrund der Wechselwirkung zwischen Siliziumkarbid und rostfreiem Stahl wird eine Phase mit niedrigem Schmelzpunkt gebildet, die die Dichte des Sinters erhöht und die Härte und Verschleißfestigkeit des Sinters verbessert.

Das Obige betrifft das Verfahren zur Erhöhung der Dichte der Pulvermetallurgie von rostfreiem Stahl. Die beiden oben genannten Verfahren werden seit langem in der pulvermetallurgischen Produktion von Edelstahl verwendet. Im Vergleich zum traditionellen Schmelzverfahren zeichnet sich die Edelstahl-Pulvermetallurgie durch endkonturnahe, hohe Maßhaltigkeit, hohe Materialausnutzung und gleichmäßige Struktur aus. Wenn das Dichteproblem der Edelstahlpulvermetallurgie gelöst ist, wird es in Produktion und Leben weit verbreitet sein.