Metallspritzgusstechnologie für Hochleistungs-Titanlegierungen

Metallspritzgusstechnologie für Hochleistungs-Titanlegierungen

Die Metallpulver-Spritzgusstechnologie wird auf der Grundlage der Pulvermetallurgietechnologie in Kombination mit der Kunststoffspritzgusstechnologie entwickelt, wodurch eine nahezu 100-prozentige Ausnutzung der Rohstoffe erreicht wird, und ist eine Near-Net-Molding-Technologie. Der allgemeine Arbeitsablauf besteht darin, zunächst das vorbereitete Pulver und das Bindemittel zu Granulat zu mischen, um körniges Futter herzustellen, dann das Futter auf einer Spritzgussmaschine zu formen, um eine bestimmte Form des Produktkörpers zu bilden, und dann zu entfetten und zu sintern, um das Produkt mit dem zu erhalten erforderliche Leistung. Die Vorteile des Spritzgießens von Metallpulver aus Titanlegierungen sind:

Spritzgießen von Metallpulver

1. Kann eine Massenproduktion kleiner dreidimensionaler, komplex geformter Teile erreichen;

2. Gleichmäßige Zusammensetzung, feine Struktur und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften;

3. Einfache Zugabe von Legierungselementen zur Vorbereitung der erforderlichen Materialien;

4. Einfache Kontrolle der Mikrostruktur von Materialien.

Beim Spritzgussverfahren für pulverförmige Titanlegierungen ist das Design des Bindemittels ein zentrales Bindeglied. Es ist für den erfolgreichen Abschluss des Einspritzens von Titanlegierungspulver in flüssigem Zustand während des gesamten Spritzgussprozesses verantwortlich und spielt eine wichtige Rolle bei der Beibehaltung der Form des Barrens bis zum Vorsintern. Allerdings wird der zugesetzte Klebstoff auch während des gesamten Spritzgussprozesses zu einer der wahrscheinlichsten Schadstoffquellen. Darüber hinaus verringert ein höherer Bindemittelgehalt die Füllmenge des Pulvers, was nicht nur dazu führt, dass die Form des Körpers nach dem Entfetten zusammenbricht, was zu Defekten wie Verformung und Rissbildung führt, sondern auch die Sinterschrumpfungsrate erhöht und die Abmessungen erheblich verringert Genauigkeit. Produkt; Obwohl der Gehalt an Bindemittel eine hohe Pulverfüllmenge gewährleisten kann, ist es schwierig, ein Futter mit guter Fließfähigkeit zuzubereiten, und die Injektion kann nicht reibungslos abgeschlossen werden. Die Sicherstellung des Gleichgewichts zwischen Bindemittelgehalt und Pulverfüllmenge erhöht die Schwierigkeit der Proxy-Forschung im Bindungsprozess erheblich. Es ist ersichtlich, dass das Bindemittel zwar nicht die endgültige Zusammensetzung des Sinterprodukts bestimmen kann, seine Auswahl und Verwendung jedoch einen direkten Einfluss auf die nachfolgenden Entfettungs- und Sinterprozesse und damit auf die Produktqualität hat. Daher liegt der Schwerpunkt bei der Forschungsarbeit zur Metallpulver-Spritzguss-Titanlegierungstechnologie auf der Verbindungstechnologie, die auch das Kernthema erfasst.