Einführung in die Anwendungsbereiche des Metallspritzgusses!

Einführung in die Anwendungsbereiche des Metallspritzgusses!

Metallspritzguss ist eine neue pulvermetallurgische Near-Net-Forming-Technologie, die sich aus der Kunststoffspritzgussindustrie erstreckt. Es ist bekannt, dass die Metallspritzgusstechnologie verschiedene Produkte mit komplexen Formen zu einem niedrigeren Preis herstellen kann, aber die Festigkeit von Kunststoffprodukten ist nicht hoch. Um seine Leistung zu verbessern, kann Kunststoff Metall- oder Keramikpulver zugesetzt werden, um Produkte mit hoher Festigkeit und guter Verschleißfestigkeit zu erhalten. In den letzten Jahren hat sich diese Idee entwickelt, die Gehaltsgrenze an Feststoffpartikeln zu maximieren, den Klebstoff vollständig zu entfernen und den Grünkörper im anschließenden Sinterprozess zu verdichten. Dieses neue pulvermetallurgische Formverfahren wird als Metallspritzguss bezeichnet.

Die Anwendungsfelder vonMetallspritzgussProzessprodukte haben verschiedene Bereiche der Volkswirtschaft mit breiten Marktaussichten erfasst, wie zum Beispiel:

1. Computer und Zusatzeinrichtungen: wie Druckerteile, Magnetkern, Schlagbolzen, Antriebsteile;

2. Werkzeuge: wie Tiefbohrer, Bohrfutter, Elektrowerkzeug, Handwerkzeug, Schraubenschlüssel und andere Teile, Fräskopf, Düse usw.;

3. Haushaltsgeräte: wie Uhrengehäuse, Uhrenkette, elektrische Zahnbürste, Schere, Ventilator, Golfkopf, Schmuckimitat, Messerkopf und andere Teile;

4. Teile von medizinischen Geräten: wie Hosenträger, Scheren, Pinzetten;

5. Militärische Artillerieteile: Raketenheck, Artillerieteile, Gefechtskopf, Patronenabdeckung, Zünderteile;

6. Elektrische Teile: wie Mikromotorteile, elektronische Teile, Sensorgeräte, Mobiltelefone und BP-Maschinenteile;

7. Mechanische Teile: kleine und komplexe Teile verschiedener Maschinen wie Baumwolllockerungsmaschinen, Textilmaschinen, Nähmaschinen, Büromaschinen usw.;

8. Auto- und Schiffsteile: wie Kupplungsinnenring, Kipphebeleinsatz, Schaltgabelhülse, Verteilerhülse, Autoairbagteile, Autoschloss usw.;

9. Verschiedene speziell geformte Hartmetalldüsen für Ölbohrungen.

Die Metallspritzgusstechnologie kombiniert die Vorteile der Pulvermetallurgie und der Kunststoffspritzgusstechnologie, durchbricht die Einschränkungen der traditionellen Metallpulvergusstechnologie in Bezug auf die Produktform und nutzt die Eigenschaften der Kunststoffspritzgusstechnologie, die komplexe Formteile in großen Mengen und mit formen kann hohe Effizienz. Die Computer- und Hilfsanlagentechnik ist zu einer endnahen Umformtechnik für die moderne Fertigung hochwertiger Präzisionsteile geworden, mit der traditionellen Pulvermetallurgie Unvergleichliche Vorteile der Zerspanung und des Feingusses.

1. Wie Kunststoffprodukte werden kleine Metallteile mit komplexen Formen hergestellt, die normalerweise 0,1-200 g wiegen.

2. Wie Kunststoffprodukte bildet es verschiedene komplexe Formen, wie z. B. Außennut, Außengewinde, konische Außenfläche, Querloch, Sackloch, konkaver Tisch, Schlüsselstift, Verstärkungsrippe, Oberflächenrändelung usw.

3. Gute Oberflächenbeschaffenheit und hohe Maßgenauigkeit, normalerweise mit einer Toleranz von 0,3 Prozent ~0,5 Prozent.

4. Das Material hat einen breiten Anwendungsbereich, eine hohe Produktdichte (bis zu 95 Prozent ~ 99 Prozent), eine gleichmäßige Struktur und eine hervorragende Leistung.

5. Die Produktqualität ist stabil, die Produktionseffizienz ist hoch und die automatische Serien- und Großserienproduktion kann realisiert werden.

Was sind die geeigneten Materialien für die Metallspritzgusstechnik? Lassen Sie uns das jetzt gemeinsam analysieren.

Legierter Stahl auf Eisenbasis, Edelstahl, Legierung auf Nickelbasis, Wolframlegierung, harte Legierung, Titanlegierung, magnetisches Material, Kovar-Legierung, Feinkeramik usw.