Wie unterscheidet man den MIM-Prozess des Metallspritzgießens vom traditionellen Pulvermetallurgie-Prozess?

Wie unterscheidet man den MIM-Prozess des Metallspritzgießens vom traditionellen Pulvermetallurgie-Prozess?

Pulvermetallurgiehat eine einzigartige chemische Zusammensetzung, mechanische und physikalische Eigenschaften, die durch herkömmliche Schmelz- und Gießverfahren nicht erreicht werden können. Was ist der Unterschied zwischen dem MIM-Prozess und dem traditionellen Pulvermetallurgie-Prozess? Das Folgende ist der Anteil des Zhongwei-Präzisionseditors:

Vergleich zwischen Metallspritzguss-MIM-Verfahren und herkömmlichem Pulvermetallurgie-Verfahren:

1. Der MIM-Prozess vonMetallspritzgusshat einen hohen Formfreiheitsgrad, der durch traditionelle Pulvermetallurgie nicht erreicht werden kann. Da das MIM-Verfahren des Metallspritzgießens nicht nur die Vorteile des traditionellen Pulvermetallurgieverfahrens hat, sondern auch feines Pulver verwendet, ist die Endproduktdichte des MIM-Verfahrens des Metallspritzgießens hoch.

2. Die Partikelgröße des Rohmaterialpulvers, das beim MIM für das Metallspritzgießen verwendet wird, beträgt 2-15 μm. Die Partikelgröße von Rohpulver in der traditionellen Pulvermetallurgie beträgt jedoch meistens 50-100 μm. Die traditionelle Pulvermetallurgie ist auf die Festigkeit und Fülldichte der Form beschränkt, und die Form ist meist zweidimensional zylindrisch.

3. Das traditionelle Pulvermetallurgieverfahren kann im Allgemeinen für Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und guter Flüssigkeitsfließfähigkeit verwendet werden, wie z. B. Aluminium- und Zinklegierungen, aber seine Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind im Allgemeinen aufgrund von Materialbeschränkungen begrenzt. Das Metallspritzguss-MIM-Verfahren kann mehr Rohstoffe verarbeiten.

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