Hochdruck-Walzenschleifbolzen aus Wolframlegierung, gesinterte PM-Teile
Hartmetallbolzen für Walzenpressen werden hauptsächlich an den Gegenwalzen der Walzenpresse eingesetzt. Im Vergleich zur herkömmlichen Planierwalzenoberfläche wird die Verschleißfestigkeit der Walzenoberfläche deutlich verbessert und die Lebensdauer der Gegenwalzenmaschine verlängert. Hochdruck-Walzenschleifbolzen aus Wolframlegierung. PM-Sinterteile weisen eine hohe Härte, hohe Festigkeit und gute Schlagfestigkeit auf.
Produkteinführung
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Hochdruck-Walzenschleifbolzen aus Wolframlegierung, gesinterte PM-Teile |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Pulvermetallurgie von Hochdruckwalzenschleifbolzen aus Wolframlegierung |
Hartmetall |
Pulvermetallurgisches Pressen |
1680 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ) |
7.3-7.6g/CM³ |
Nach Kundenwunsch |
0.03g-400g) |
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Hartmetallbolzen für Walzenpressen werden hauptsächlich an den Gegenwalzen der Walzenpresse eingesetzt. Im Vergleich zur herkömmlichen Planierwalzenoberfläche wird die Verschleißfestigkeit der Walzenoberfläche deutlich verbessert und die Lebensdauer der Gegenwalzenmaschine verlängert. Hochdruck-Walzenschleifbolzen aus Wolframlegierung. PM-Sinterteile weisen eine hohe Härte, hohe Festigkeit und gute Schlagfestigkeit auf.
Merkmale
1. Die Ecken sind abgerundet und abgeschrägt, um lokale Schäden während der Produktion, des Transports, der Installation und des Gebrauchs zu vermeiden.
2. Beim Sintern wird Überdrucksintern durchgeführt, das Produkt weist eine gute Dichte und hohe Festigkeit auf.
3. Das spezielle Verfahren dient dazu, die Oberflächenspannung des Produkts nach der Verarbeitung zu beseitigen und gleichzeitig die Oberflächenhärte zu erhöhen.
Methode zum Nachnageln von Legierungen
1. Auftragsschweißen 2. Kaltpressen 3. Heißmontage 4. Klebstoff
Hochdruckwalzenpressen werden vom Markt nach und nach für ihre Vorteile einer hohen Zerkleinerungseffizienz, eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Materialausbeute anerkannt. Die Leistung des Hartmetall-Rollenpressbolzens bestimmt den Betriebszustand der Rollenpresse.
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