
Nr. 1 Golfkopf MIM-Teile aus Titanlegierung
Seit März 1990 verkaufte die japanische Firma JOY zum ersten Mal weltweit Titan-Golfköpfe und eröffnete damit den Auftakt für Titan-Golfschläger. JOY kooperierte mit Chuantie und Mizuno kooperierte mit Mitsubishi Materials, um Golfschläger aus Titan in Produkte umzuwandeln. 316L ist die 300-Serie in den Vereinigten Staaten und Japan, ein üblicher austenitischer Edelstahl. Laut GB soll es 00Cr17Ni14Mo2 sein. Seine chemische Zusammensetzung und Gehalt (Prozent) sind: Kohlenstoff (C)<=0.03, manganese (Mn) <=2.0, silicon (Si) <=1.0, nickel (Ni) 12-16, chromium (Cr) 16-18, Molybdenum (Mo) 1.8-2.5, sulfur (S) <=0.030, phosphorus (P) <=0.035.
Produktbeschreibung
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Nr. 1 Golfkopf MIM-Teile aus Titanlegierung |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Golfkopf |
Titanlegierung |
Metallspritzguss |
1500 Grad |
Angepasst werden |
Ja |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Anwendung von Titan und Titanlegierungen auf Golfköpfen
Seit März 1990 verkaufte die japanische Firma JOY zum ersten Mal weltweit Titan-Golfköpfe und eröffnete damit den Auftakt für Titan-Golfschläger. JOY kooperierte mit Chuantie und Mizuno kooperierte mit Mitsubishi Materials, um Golfschläger aus Titan in Produkte umzuwandeln. Der Schlägerkopf von Chuantie besteht aus einer Ti-6Al-4V-Titanlegierung, die Oberseite und die Schlagfläche des Schlägerkopfs aus Mitsubishi-Material bestehen aus Ti-6Al-4V-Titan Legierung, Boden und Hals aus reinem Titan.
Dieser Artikel stellt kurz den Status von Titanmaterialien und Titanlegierungen vor, die in derzeit auf dem Markt befindlichen Golfschlägern verwendet werden.
2. Entwicklung und Änderungen von Golfschlägerkopfmaterialien
Es gibt auch Golfschläger aus Holz. In diesem Artikel bezieht es sich auf den Holzschläger Nr. 1 (allgemein als Schläger bekannt), da es darüber hinaus Schläger und Eisenschläger gibt, die für flache Bälle verwendet werden. Verwenden Sie teure Schläger aus Titanlegierung. Um zu wissen, welcher der 14 auf dem Golfplatz verwendeten Schläger die größte Flugweite hat, ist es natürlich, die Ballgeschwindigkeit zu erhöhen, und der Schläger ist länger und leichter, und das Volumen des Schlägerkopfes ist vorzugsweise größer. Insbesondere wenn das Gewicht des Schlägerkopfes etwa 190 g und das Volumen des Kugelkopfes mehr als 300 ml beträgt, kann das spezifische Gewicht einfach als 190 ÷ 300=0,63 berechnet werden. Wenn das spezifische Gewicht niedriger ist, liegt die Aufprallkraft beim Aufprall auf den Ball nahe bei 1t. Solche Tests wurden viele Male durchgeführt, um die extrem harten Bedingungen zu klären, aber das im Schlägerkopf verwendete Material hat seine eigenen Eigenschaften.
Kakiholz wird seit der Antike für Holzschläger verwendet, da es das leichteste spezifische Gewicht aller Hölzer und eine hohe Festigkeit aufweist. Die Unterseite des Kugelkopfes besteht aus einer Al-Platte und die Schlagfläche aus Harz. Um das Gewicht des Bodens anzupassen, wird Blei hinzugefügt. Das Gewicht des Kugelkopfs erreicht 200 g und das Volumen ist auf 190 ml begrenzt. zwischen.
Golfschlägerköpfe aus Metall (Dangan) wurden erstmals 1981 in Japan entwickelt. Mit einem Volumen von 150 ml ist er kleiner als ein Kakikopf, hat aber eine sehr hohe Schlagzahl. Dies liegt daran, dass es schneller fliegt als der Kopf einer Kakiholzkeule. Das Volumen beträgt 150ml. Obwohl sie nicht so klein ist wie die Kakiholzfledermaus, ist sie auf dem Markt sehr beliebt. Seitdem ist die Ära der Kugelköpfe aus Metall angebrochen. Das Kopfmaterial des Schlägers bestand ursprünglich aus hochfestem Edelstahl - SUS431-Feinguss. Zu dieser Zeit waren die Präzisionsgussprodukte von Eisenkugelköpfen hauptsächlich SUS304 und SUS431, aber das hochfeste SUS431 war erfolgreich. Aber es dauerte nicht lange, bis es einen Schaden wegen der Konkavität der Schlagfläche gab, und der Verantwortliche für die Dangan-Entwicklung beschloss, das verwendete Material durch SUS630 (17-4PH) zu ersetzen. Die Zugfestigkeit von SUS431 beträgt 840 MPa, während die Zugfestigkeit von SUS630 nur um 1.070 MPa erhöht wird, aber seine Korrosionsbeständigkeit ist besser als das, so dass dies der Grund für den Austausch ist. Bald verschwand der SUS431-Kugelkopf vom Markt, und auch der SUS304-Kugelkopf erlitt das gleiche Schicksal. Lediglich der Kugelkopf SUS630 ist seit kurzem beliebt. Dies liegt daran, dass die Festigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Gießbarkeit, Kosten usw. des Kugelkopfs besser sind und das Wichtigste die Tiefe seines Hochglanzpolierens, das hochwertige Gefühl seiner Farbe und seine Oberflächenhärte ist. Höher, selbst bei kleinen Kratzern, kann sein Glanz lange erhalten bleiben, daher ist es sehr gut für Golfköpfe geeignet. Unter diesem Gesichtspunkt hat SUS630 eine gute Gesamtleistung als Golfball und ist es wert, eine hochwertige Edelstahllegierung zu sein.
Trotzdem wurde SUS630 lange Zeit nicht als Golfschlägerkopf verwendet, und der Hauptgrund ist seine geringe Größe. Stattdessen handelt es sich um einen Carbon-Kugelkopf, der auf Graphitfaser basiert und dann mit Epoxidharz thermogeformt wird, dem sogenannten CFK, und das Innere des Kugelkopfs ist eine Hohlstruktur. Wie wir alle wissen, ist Graphitfaser extrem stark und leicht, daher ist es ein sehr geeignetes Material für Fledermäuse. Das Volumen kann mehr als 200 ml betragen, und auch die Zubereitungsmethoden sind unterschiedlich. Es gibt auch horizontale Streifen aus Graphitfasern, die auf der Oberfläche schwimmen, darunter lange Fasern und kurze Fasern. Im harten Preiswettbewerb ist der Preis aufgrund seiner hervorragenden Leistung in Kombination mit den kurzen Fasern, die mit ABS-Harz gemischt sind und im Spritzgussverfahren hergestellt werden können, natürlich überraschend günstig. Carbon-Stangenköpfe sind jedoch nicht zum Mainstream geworden, hauptsächlich weil die Standards zur Darstellung der Leistung von CFK nicht einheitlich sind und es gleichzeitig schwierig ist, die Leistung des Produkts anhand des Aussehens zu erkennen. Das Wichtigste für Verbraucher ist die Zuverlässigkeit des Produkts. Ansonsten haben die Strapazierfähigkeit der Oberfläche und die Kosten für Formen in der Herstellung dazu geführt, dass sich das Material letztendlich nicht durchgesetzt hat.
Von Metall zu Carbon und von Metall zu Titanhitze, das ist ein Entwicklungsprozess von Golfschlägern. Fledermäuse aus neuen Materialien sind auf ihre höheren Schlagdurchschnitte zurückzuführen. Gleichzeitig steigen natürlich die Kosten, wenn die Funktion des Schlägers mit neuen Materialien verbessert werden soll. Aber es gibt den Leuten auch die Illusion, dass die Leistung eines hochpreisigen Golfschlägers von Natur aus gut ist. Aluminium war Mitte der-90er Jahre die Blütezeit von Aluminium, das das Volumenrennen gewann. In der Anfangsphase der Aluminiumlegierung wurde Duraluminium (7075) als Kugelkopfmaterial verwendet. Die Zugfestigkeit von 7075 T6-Material beträgt etwa 600 MPa, sodass es als Fledermaus mit hoher spezifischer Festigkeit angesehen werden kann, aber aufgrund des Vorhandenseins von Titan weiß es nicht, wann es verschwunden ist. Tatsächlich haben Kugelgelenke aus Aluminiumlegierungen mehrere Höhen und Tiefen auf dem Markt erlebt. Der Hauptgrund, warum Aluminium nicht als Kugelkopfmaterial bezeichnet werden kann, sind Korrosionsbeständigkeitsprobleme, und eine Oberflächenbehandlung ist erforderlich. Die am besten geeignete Oberflächenbehandlung ist Eloxieren, aber aufgrund seiner geringen Oberflächenhärte ist es schwierig, das Problem der Haltbarkeit zu lösen.
Lassen Sie mich abschließend die gute Verwendung von Titan bei Nr. 1 Golf Head Titanlegierungs-MIM-Teilen vorstellen. Das heißt, der Eisenkugelkopf mit nur 3 mm dicker Titanplatte, die in die Schlagfläche eingebettet ist, aufgrund der Verwendung einer kleinen Menge Titan wird die Leistung des Kugelkopfs erheblich verbessert und sein Leistungs- und Preisverhältnis ist ebenfalls gut.
3. Der Zusammenhang zwischen Funktion und Material des Golfschlägerkopfes
Je höher die Steifigkeit des Kopfes, desto besser der Flug des Schlägers. Das ist gesunder Menschenverstand im Zeitalter der Kakiholzfledermäuse. Die Schlagfläche von Kakiholz ist in ein tischförmiges Harz eingebettet, das als Kugeleinsatz bezeichnet wird. Um die Verstärkung und Haltbarkeit des Ballkollisionsteils zu verbessern, hat sich das Material allmählich zu Papierfasern, ABS-Harz und CFK entwickelt. Im Zeitalter der CFRG-Einbettung mit hoher Härte und Steifigkeit wurde die Flugreichweite stark verbessert. In der Ära der hölzernen Kugelköpfe gibt es Beispiele für das Anbringen von 3 oder 4 Verstärkungen vertikal innerhalb der Schlagfläche. Dies dient auch dazu, die Steifigkeit der Schlagfläche zu erhöhen.
Aber im Frühjahr 1997 machte Maluman beim „Titan Titanium“ die Wandstärke der Schlagfläche dünner, krümmte die Schlagfläche und kontrollierte die Verformung des Balls, um Energieverluste zu vermeiden und die Flugweite zu erhöhen, so wie es früher der Fall war SP. -700 Titanlegierung. Im zweiten Jahr veröffentlichte ein anderes Unternehmen auch die Impedanzanpassungstheorie, um die gleiche Rückprallkraft auf die Schlagfläche zu bringen, und je näher die Eigenschwingungszahl der Schlagfläche an der Kugelfläche liegt. Die Energie des Kugelkopfes kann effektiv auf die Kugel übertragen werden und die Flugweite wird verbessert. Dieses Produkt verkaufte sich damals gut auf dem Markt.
Eine der von R&A und USGA festgelegten Golfregeln lautet: "Das Design sollte den elastischen Effekt vermeiden, der die Bewegung des Balls am Aufprallpunkt auf der Schlagfläche nachteilig beeinflusst."
Aber tatsächlich wird die Schlagfläche verdünnt, was die Flugweite aufgrund der elastischen Kraft erhöht. Die Ausdünnung der Schlagfläche der meisten Schläger hat ein großes Problem in der weltweiten Golfindustrie verursacht.
Die USGA hat Verstöße gegen die Golfregeln vor dem 2. 0 00 April angekündigt und im Juni Verstöße gegen Schläger mit einem Abstoßungskoeffizienten über 0,830 gemeldet.
Andererseits gab R&A, das die japanische Golfindustrie vertritt, im September die Hoffnung auf die Regel des elastischen Effekts auf und veröffentlichte die Ergebnisse der „Forschung, der aktuelle Ball hat einen höheren Rückprallkoeffizienten als der frühe Metallball, aber der Flug Die Verbesserung hat sich nicht auf das Golfspiel ausgewirkt."
Der aktuelle Stand der Golfindustrie in der Welt ist die Koexistenz von zweierlei Maß.
Die regelbrechenden Schläger werden im amerikanischen Golf nicht verwendet, aber sie werden auch in europäischen und japanischen Spielen verwendet. Auf diese Weise konkurrieren die heutigen japanischen Golfschläger immer noch um die Ausdünnung der Schlagfläche, was eine Schlagfläche mit hohem Rückprall verursacht hat. In der bekannten Blütezeit von Titan tauchten viele neue Titanlegierungen im Wettbewerb um eine so stark rückprallende Schlagfläche auf.
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