Metallspritzguss-Titanlegierungs-Uhrengehäuserückseite MIM-Teile

Die Metalle, die als Uhrenmaterialien verwendet werden können, sind grob Edelstahl, Keramik, 18-Karat-Gold, Platin, Wolframstahl usw. und sogar Uhren der Richard Mille RM056-Serie, die Saphirglas als Gehäuse verwenden. Die Verwendung dieser Materialien zur Herstellung von Uhrengehäusen ist auch ein Grund, warum Uhrenhersteller die hervorragenden Eigenschaften dieser Materialien schätzen. Keramik ist beispielsweise sehr verschleißfest, Gold ist teuer usw.

Die Uhr Richard Mille Rm056 verwendet Saphir als Gehäusematerial

In den letzten Jahren erfreuen sich Uhren aus einer Titanlegierung großer Beliebtheit, die leichter und korrosionsbeständiger sind als Uhren aus Edelstahl. Die Hauptvorteile von Titanlegierungen gegenüber Stahl sind die geringe Dichte und die hohe Korrosionsbeständigkeit; Weißmetall-Uhrenmetalle und Platin liegen mittlerweile im Trend. Dieser Trend hat dazu geführt, dass das sogenannte „Weltraumzeitalter“-Metall Titan in großen Mengen in Uhren vorkommt. Die Zahl der Titanuhren ist im Vergleich zu Edelstahluhren nicht so groß, aber man sieht sie heute mehr als je zuvor, und es werden immer mehr.

Titan ist ein metallisches Element, das in der Erdkruste vorkommt. Es ist ein glänzendes und glänzendes Metall oder ein silbergraues oder dunkelgraues Pulver. Seine Verbindungen kommen in fast allen magmatischen Gesteinen und Titanseifenvorkommen vor.

Titan hat viele Eigenschaften, die es von großem industriellen und kommerziellen Wert machen

- Hart: Titan ist 30 % härter als Stahl;

- Leichtgewicht: Das Gewicht von Titan beträgt 47,90 Atomskalen und ist damit fast 50 % leichter als Stahl;

- Korrosionsbeständigkeit: Wenn Titan der Luft ausgesetzt wird, bildet sich auf seiner Oberfläche ein dichter und starker Oxidfilm, der der Korrosion anderer Metalle durch verschiedene Substanzen widerstehen kann. Besonders wirksam gegen Salzwassererosion.

Qinhuangdao Zhongwei Precision Mechanical Parts Co., Ltd. richtete 2005 zusammen mit der Pulvermetallurgie-Forschungsgruppe der Universität für Wissenschaft und Technologie Peking ein Labor für Titanlegierungen ein. Es dauerte fünf Jahre, bis 2010 die Massenproduktion erreicht wurde. Bisher wurde es in der Medizin-, Militär-, UAV- und intelligenten Industrie eingesetzt. Wearable-, 3C-Elektronik- und andere Branchen produzieren mehr als 20 Millionen Teile aus Titanlegierungsmetall-Spritzgussteilen. Wir verfügen bisher über 14 Jahre Produktionserfahrung im Bereich Titanlegierungen und können Produktdesign, Formenbau, Produktherstellung, CNC-Bearbeitung für Kunden, Nachbearbeitung und andere Lösungsdienstleistungen aus einer Hand anbieten. Wir sind bereit, mit mehr Geschäftspartnern zusammenzuarbeiten