Produkteinführung

Duktile Eisenübersicht

Duktile Gussteile verbessern effektiv die mechanischen Eigenschaften von Gusseisen, insbesondere die Plastizität und Zähigkeit, um eine höhere Festigkeit als Kohlenstoffstahl zu erhalten. Duktiles Eisen ist eine Art hochfestes Gusseisenmaterial, das in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Die umfassende Leistung liegt in der Nähe von Stahl und basiert auf seiner hervorragenden Leistung und wurde erfolgreich verwendet, um einige komplexe Kräfte, Festigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit von hohen Teilen zu werfen. Das duktile Eisen hat sich schnell zu einem Gusseisenmaterial entwickelt, das nur zu grauem Eisen und weit verbreitet ist. Das sogenannte "Eisen statt Stahl" bezieht sich hauptsächlich auf duktiles Eisen.

Duktile Eisenzusammensetzung

Schweineisen ist eine Eisen-Kohlenstoff-Legierung mit einem Kohlenstoffgehalt von mehr als 2%, und der Kohlenstoffgehalt an industriellem Schweineisen beträgt im Allgemeinen 2,5%--4%und enthält C-, Si-, Mn-, S-, P- und andere Elemente, das das Produkt des Schmelzeisenerzes durch Hochseelace ist. Gemäß den verschiedenen Formen von Kohlenstoff in Schweineisen kann es in Stahlherstellern, Schweineisen und duktiles Eisen unterteilt werden.

Ein Gusseisen, dessen Graphit kugelförmig ist. Der schneidende Effekt von kugelförmiger Graphit auf die Metallmatrix ist kleiner als der von Flockengrafit, so dass die Festigkeit von Gusseisen 7 0 ~ 9 {{11}% der Stärke der Matrix erreichen kann. Zusätzlich zu Eisen beträgt die chemische Zusammensetzung von duktilem Eisen normalerweise: Kohlenstoffgehalt 3,6 ~ 3,8%, Siliziumgehalt 2,0 ~ 3,0%, die Gesamtmenge von Mangan, Phosphor, Schwefel überschreiten 1,5%nicht und eine angemessene Menge an Seltenerde, Magnesium und anderen Knoten.

In fast allen wichtigen Industriesektoren wurden duktile Eisengüsse verwendet, die hohe Festigkeit, Plastizität, Zähigkeit, Verschleißfestigkeit, Widerstand gegen schweren thermischen und mechanischen Schocks, Resistenz gegen hohe oder niedrige Temperaturen, Korrosionsbeständigkeit und dimensionale Stabilität erfordern. Um diese Änderungen der Nutzungsbedingungen zu erfüllen, ist duktiles Eisen in vielen Klassen erhältlich und bietet eine breite Palette mechanischer Eigenschaften und mechanischer Eigenschaften.

Die meisten gastlichen Gussgüsse, die von der Internationalen Organisation für Standardisierung 1501083 angegeben sind, werden hauptsächlich in einem nicht-alloy-Zustand hergestellt. Offensichtlich umfasst dieser Bereich hohe Festigkeitsnoten mit Zugfestigkeit von mehr als 800 Newtons/mm und Dehnung von 2%. Bei anderen Extremen befinden sich hohe Plastiknoten mit Dehnung von mehr als 17% und entsprechend niedriger Festigkeit (* bis zu 370 Newton/MM -Schaufeln). Stärke und Dehnung sind nicht die Hauptfaktoren bei der Auswahl der Materialien des Designers, und andere kritische Eigenschaften umfassen Ertragsstärke, Elastizitätsmodul, Verschleißfestigkeit und Ermüdungsfestigkeit, Härte und Impact -Eigenschaften. Darüber hinaus können Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsresistenz sowie elektromagnetische Eigenschaften für Designer von entscheidender Bedeutung sein. Um diese besonderen Zwecke zu begegnen, wurde eine Gruppe von austenitischem duktilem Eisen entwickelt, das normalerweise als austenitisches duktiles Eisen bezeichnet wird. Diese austenitischen Knötchen sind hauptsächlich mit Zink, Chrom und Mangan legiert und in internationalen Standards enthalten.

Duktile Eisenherstellungsschritte

(1) Strenge Anforderungen an die chemische Zusammensetzung, der Kohlenstoff Siliziumgehalt der ursprünglichen Eisenflüssigkeit ist höher als der von Graugusseisen, und der Gehalt an Mangan, Phosphor und Schwefel in duktilem Gusseisen wird reduziert

(2) Die Temperatur von flüssigem Eisen ist höher als die von grauem Gusseisen, was die Sphäroidisierung und den Verlust der flüssigen Eisentemperatur während der Inokulation ausgleichen

(3) Sphäroidisierungsbehandlung, dh ein Sphäroidisierungsmittel zur Eisenflüssigkeit hinzufügen

(4) Inkubationsbehandlung durchführen

(5) Der Fluss von duktilem Eisen ist schlecht, die Schrumpfung ist groß, sodass die Notwendigkeit einer höheren Gießtemperatur und einer größeren Gossensystemgröße, der Anwendung von Steigern, kaltem Eisen, der Verwendung des sequentiellen Verfestigungsprinzips

(6) Wärmebehandlung

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