Produkteinführung

GGG60 Kugelmühle Gusseisen Wachsausschmelzverfahren Feinguss
Chemische Zusammensetzung von GGG60
Die chemische Zusammensetzung von GGG60 umfasst hauptsächlich:
Kohlenstoff C: 0,50 ~ 4,00
Silizium Si: 2,0-2,5
Mangan Mn: {{0}},40 bis 0,80
Schwefel S: Größer oder gleich 0,06
Phosphor P: Größer oder gleich 0,02

Darüber hinaus gibt es Eigenschaften von legiertem Gusseisen wie:
Herkunft: Import, Inland
Kohlenstoffgehalt: 3,2 %
Siliziumgehalt: 2,0%
Phosphorgehalt: 0,10 %

Diese Komponenten und Eigenschaften verleihen GGG60 hohe mechanische Eigenschaften, wie Zugfestigkeit σb (MPa): größer oder gleich 600, bedingte Streckgrenze σ0,2 (MPa): größer oder gleich 370, Dehnung δ (%): größer oder gleich 3, Härte: 192 ~ 269 HB
Beim Feinguss wird normalerweise eine Form aus Feingussmaterialien (Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt, wie Wachs usw.) hergestellt, und dann werden mehrere Schichten feuerfester Materialien auf die Oberfläche der Form aufgetragen. Nach dem Aushärten, Trocknen und Aushärten wird die Form erhitzt, um die Form auszuschmelzen und eine hohle Schale zu bilden, und nach dem Sintern bei hoher Temperatur wird Metallflüssigkeit eingegossen.
Aufgrund der hohen Maßgenauigkeit und Oberflächengüte der erzielten Gussteile wird Feinguss auch als „Feinfeinguss“ bezeichnet.
Gleichzeitig wird das Verfahren auch als „Wachsausschmelzverfahren“ bezeichnet, da es sich bei der Einbettmasse in der Regel um ein wachsbasiertes Material handelt.
Feinguss ist ein fortschrittliches endformnahes Formungsverfahren, mit dem sich präzise, ​​komplexe Gussteile aus verschiedenen Legierungen herstellen lassen, die der endgültigen Form und Größe des Teils nahe kommen und direkt oder mit geringer maschineller Bearbeitung verwendet werden können.

Feingussverfahren

Feinguss besteht aus sechs Hauptprozessen
Wax molding -> Tree formation -> Shell making -> dewaxing and roasting -> smelting and pouring ->Sandräumen und -schneiden, um das fertige Produkt zu erhalten.
1.1 Wachsformung
Beim Wachsformen wird das Wachsmaterial in die Formhöhle gepresst und beim Abkühlen entsteht eine Wachsform.

1.2 Gruppenbaum

Für den Bau eines Baumes werden mehrere Wachsformen an das Gießsystem geschweißt.

1.3 Schalenherstellung

Bei der Schalenherstellung wird zunächst die Oberfläche der Wachsform mit einer guten Schicht Kieselsol überzogen und dann mit feuerfestem Sand bestreut. Die Schale wird bei einer bestimmten Temperatur und Luftfeuchtigkeit getrocknet und ausgehärtet, sodass sich auf der Oberfläche der Wachsform eine dichte feuerfeste Schicht bildet. Anschließend wird dieser Vorgang 5-6 Mal wiederholt, bis schließlich eine Schale aus Kieselsol mit einer bestimmten Festigkeit und Feuerfestigkeit entsteht.

1.4 Entwachsen und Rösten

Beim Entwachsen wird das Wachs im Inneren der Schale mit Hilfe von Hochtemperaturdampf ausgeschmolzen, sodass eine gießbare Hohlformschale entsteht.

Beim Schalenrösten geht es hauptsächlich darum, das restliche Wachs und Wasser in der Formschale zu verbrennen, während beim Präzisionsguss im roten Schalenzustand gegossen wird. Normalerweise wird die Formschale 1-2 Stunden lang bei etwa 1000 Grad geröstet.

1.5 Schmelzen und Gießen

Je nach Materialzusammensetzung des Produkts und anschließendem Schmelzen des geschmolzenen Stahls und Testen des Schlackenspektrums kann die Zusammensetzung nach der Qualifizierung gegossen werden. Es ist notwendig, geschmolzenen Stahl in strikter Übereinstimmung mit den Anforderungen der Prozesskarte im Zustand der roten Schale in die Formschale zu gießen, um allmählich einen Rohling zu bilden.

1.6 Sandreinigung, Schneiden, um das fertige Produkt zu erhalten

Nachdem der nach dem Gießen erhaltene Rohling vollständig abgekühlt ist, wird die Formschale mithilfe eines manuellen (Hammer-) oder Vibrationsschälgeräts vom Rohling getrennt. Anschließend wird das Gussstück geschnitten und vom Gießsystem getrennt, um das fertige Gussstück zu erhalten.

Anschließendes Polieren, Bearbeiten und andere Prozesse können je nach Bedarf durchgeführt werden.

Der Produktionsprozess des Feingusses kann im folgenden Video im selben Artikel auf dem gleichnamigen öffentlichen Konto nachgelesen werden.

Zhongwei Precision bietet folgende Dienstleistungen an

Detektionssysteme

Kupfer-Kieselsäure-Sol-Feinguss

Wir sind der Hersteller von „GGG60-Kugelmühlengussteilen“. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte!