Produkteinführung

FGS500-7 Wachsausschmelzverfahren für Sphäroguss

Mechanische Eigenschaften von Sphäroguss

Die mechanischen Eigenschaften von Sphäroguss basieren auf zwei Indizes: Zugfestigkeit und Dehnung. Unter der Bedingung eines stabilen Produktionsprozesses kann die Abnahme auch nach dem Härtewert erfolgen. Da die entsprechende Beziehung zwischen Härte und Festigkeit auf der Grundlage einer qualifizierten Sphäroidisierung, der chemischen Zusammensetzung, der Impfstabilität und eines angemessenen Gussverfahrens hergestellt wird, ist zur Gewährleistung der Leistung vorgeschrieben, dass die metallografische Struktur bei der Abnahme nach der Härte getestet werden muss und die Sphäroidisierungsrate nicht unter 4 liegen darf. Selbst wenn Härte und Sphäroidisierung qualifiziert sind, erfüllen Festigkeit und Zähigkeit möglicherweise nicht die Anforderungen aufgrund des Vorhandenseins von Zementit, Phosphoreutektikum und hoher Siliziumlösungsverfestigung in der Matrix. Daher kann es ohne stabile Bedingungen des Produktionsprozesses nicht nach dem Härtewert abgenommen werden.

GB-spezifizierte Sphäroguss-Güteklasse

1. Nettolastleistung

(1) Härte

Die Härte von Sphäroguss hängt hauptsächlich von der Matrixstruktur ab und steht in entsprechender Beziehung zur Zugfestigkeit, Dehnung und anderen Nettolasteigenschaften.

(2) Festigkeit und Plastizität

Die Festigkeit und Plastizität von Sphäroguss hängen hauptsächlich von der Matrixstruktur ab. Die Festigkeit von unterem Bainit oder angelassenem Martensit ist am höchsten, gefolgt von oberem Bainit, Sorbit und Perlit. Mit zunehmendem Ferritgehalt nimmt die Festigkeit ab und die Dehnung zu. Austenit oder Ferrit hat eine geringere Festigkeit und eine bessere Plastizität.

2. Dynamisches Lastverhalten

(1) Schlagzähigkeit

Die Schlagzähigkeit von ferritischem Sphäroguss variiert stark aufgrund der Veränderung des Siliziumgehalts und die von bainitischem Sphäroguss aufgrund der Veränderung der oberen, unteren Bainit- und Austenitmenge.

(2) Dauerfestigkeit

Einige Gusseisen mit Kugelgraphit weisen eine hohe Dauerfestigkeit auf, die der von normalisierendem Stahl mit 45 % entspricht, wie zum Beispiel perlitisches Gusseisen mit Kugelgraphit.

Biegewechselfestigkeit von Sphäroguss mit verschiedenen Matrixstrukturen

3. Hohe Temperaturbeständigkeit

(1) Härte

Alle Arten von Sphäroguss weisen bei niedrigen Temperaturen eine gute Härte auf. Bei 540 Grad beginnt es jedoch zu körnig zu werden, und bei über 650 Grad beginnt es sich zu zersetzen. Die Härte beginnt abzunehmen und nähert sich allmählich der Härte von ferritischem Sphäroguss an.

(2) Mechanische Kurzzeiteigenschaften bei hohen Temperaturen

Die Abbildung zeigt, dass die Zugfestigkeit von Sphäroguss mit zunehmender Temperatur abnimmt. Bei der Dehnung nahm der Ferritgehalt zunächst deutlich ab und nahm dann stark zu, während der Perlitgehalt langsam abnahm und dann deutlich zunahm.

(3) Kriechen bei hohen Temperaturen und Dauerfestigkeit

(4) Dauerfestigkeit

4. Leistung bei niedrigen Temperaturen

Mit sinkender Temperatur ändert sich bei Sphäroguss allmählich die Zähigkeit zur Sprödigkeit, insbesondere unterhalb der Sprödigkeitsübergangstemperatur sinkt der Schlagwert stark. Gleichzeitig steigt die Streckgrenze, die Dehnung nimmt ab und die Empfindlichkeit gegenüber Spannungskonzentrationen nimmt offensichtlich zu, was zeigt, dass die Verformung nach der Streckgrenze gering ist. Bei ferritischem Sphäroguss mit guter Plastizität bei Raumtemperatur steigt die Zugfestigkeit bei niedriger Temperatur.

Zugfestigkeitseigenschaften von Ferrit und Perlit bei niedrigen TemperaturenSi: 2,1 %;P:0,09 %

Physikalische Eigenschaften von Sphäroguss

1. Dichte

① Die normale Temperaturdichte von Sphäroguss

② Die Dichte von geschmolzenem Magnesium-Sphäroguss

Notiz:

(1) C:3,44 %, Si:2,56 %, Mn:0,22 %, P:0,11 %

(2) C:3.3-3.6 %, Si:1.6-2.6 %, Mn:0.4-0.5 %,

2. Linearer Ausdehnungskoeffizient

Der lineare Ausdehnungskoeffizient steigt mit zunehmender Temperatur langsam an und steigt ab 600 Grad deutlich an.

3. Wärmeleitfähigkeit

Die Wärmeleitfähigkeit hängt von Zusammensetzung, Struktur, Graphitform und Temperatur ab. Die Wärmeleitfähigkeit von Graphit ist besser als die der Matrixstruktur, und die Wärmeleitfähigkeit von Graphit entlang der Basisebene ist besser als die entlang der C-Achse. Je höher der Kohlenstoffgehalt, desto besser die Wärmeleitfähigkeit; je niedriger die Sphäroidisierungsrate, desto besser die Wärmeleitfähigkeit; je niedriger die Temperatur, desto besser die Wärmeleitfähigkeit. Die Wärmeleitfähigkeit von Sphäroguss ist höher als die von Stahl, aber niedriger als die von Grauguss.

Zhongwei Precision bietet folgende Dienstleistungen an

Detektionssysteme

Kupfer-Kieselsäure-Sol-Feinguss

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