500 Slash 7 Sphärogussteile
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500 Slash 7 Ductile Iron Parts
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500 Slash 7 Sphärogussteile

Im Jahr 1949 wurde Sphäroguss als Ersatz für Stahlguss entwickelt, doch man glaubte nicht, dass Sphäroguss ein Ersatz für Stahlguss sein könnte. Sein Kohlenstoffgehalt konnte tatsächlich höher sein als der von Stahlguss. Diese verbesserte Kugelform führte dazu, dass Sphäroguss bessere physikalische Eigenschaften als Gusseisen und Stahl hatte.

Produkteinführung

500 Schrägstrich/7 Sphärogussteile

Artikel

Material

Fertigungsprozess

Sintertemperatur

Schimmel

Brauch

500 Schrägstrich/7 Sphärogussteile

500/7

Feinguss

1380 Grad

Individuell anpassbar

Ja

Chemische Zusammensetzung

Verarbeitungsanpassung

Verfügbare Materialien

Kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hochtemperaturlegierung (718, 713)

Glätte

Dimensionale Genauigkeit

Produktdichte

Aussehensbehandlung

Angemessenes Gewicht

Rauheit 1-5μm

(±0.1%-±0.5%)

7,3-7,6/cm³

Nach Kundenwunsch

0,03 g-40kg

 

Was sind die Vorteile von Sphäroguss gegenüber Stahlguss

1949 wurde Sphäroguss als Ersatz für Stahlguss entwickelt, aber man dachte nicht, dass Sphäroguss Stahlguss ersetzen könnte. Sein Kohlenstoffgehalt kann tatsächlich höher sein als bei Stahlguss. Diese verbesserte Kugelform verleiht Sphäroguss bessere physikalische Eigenschaften als Gusseisen und Stahl. Darüber hinaus ist Sphäroguss gerade aufgrund dieser kugelförmigen Mikrostruktur aus Kohlenstoff besser duktil und schlagfest. Daher werden alle druckbelasteten Teile von Nibco-Sphäroguss einem Ferritisierungsglühzyklus unterzogen.

 

Die Streckgrenze von duktilen Gussteilen beträgt nur 40 k und die Streckgrenze von Stahlgussteilen nur 36 k. Die Festigkeit von duktilen Gussteilen und Stahlguss ist vergleichbar mit duktilen Gussteilen mit höherer Streckgrenze. Die Korrosionsbeständigkeit und Oxidationsbeständigkeit von duktilen Gussteilen sind höher als die von Stahlguss. Aufgrund der Kugelgraphit-Mikrostruktur von Kugelgraphitgussteilen ist die Schwingungskapazität von Kugelgraphitgussteilen geschwächt, was besser ist als die von Stahlguss, sodass es der Spannungsreduzierung förderlicher ist. Ein wichtiger Grund für die Wahl von duktilen Gussteilen ist, dass duktile Gussteile weniger kosten als Stahlguss. Die niedrigen Kosten von duktilen Gussteilen machen dieses Material beliebter, die Gussleistung ist höher und die Bearbeitungskosten von duktilen Gussteilen sind ebenfalls geringer.

 

Sphäroguss weist auch eine viel höhere Zugfestigkeit, Plastizität und Zähigkeit als gewöhnliches Graugusseisen auf. Sphäroguss weist darüber hinaus ähnlich gute Stoßdämpfung, Verschleißfestigkeit, Schneidfestigkeit und Gussfestigkeit auf wie Grauguss. Zugfestigkeit bis zu 1200–1450 MPa, Dehnung bis zu 17 %, Schlagzähigkeit bis zu 60 J/cm². Daher wird es zur Herstellung komplexer Teile mit hohen Anforderungen an Zugfestigkeit, Zähigkeit und Verschleißfestigkeit verwendet, beispielsweise für Autos, Traktoren, Verbrennungsmotoren, Kurbelwellen, Nockenwellen und allgemeine Maschinen mit Mitteldruckventilen.

 

Beim Nodularguss handelt es sich um flüssiges Eisen, das erst durch die Behandlung mit einem Nodularmittel und nicht erst nach der Wärmebehandlung hergestellt wird. Manchmal ist eine kleine Menge Gusseisen flockig. Die Matrixform des Nodulargusses kann jedoch nach einer bestimmten Wärmebehandlung geändert werden. Die Matrixform des Nodulargusses ist: Ferrit, Perlit, Ferrit plus Perlit, Bainit, Austenit plus Bainit.

 

Duktilguss mit der Entwicklung von Wissenschaft und Technologie und der Verbesserung des Lebensstandards der Menschen. Ein wichtiges Zeichen für die umfassende Stärke der Werkzeugmaschinenindustrie. Die Qualität von Nodular-Druckgussteilen umfasst hauptsächlich die Erscheinungsqualität, die innere Qualität und die Gebrauchsqualität. Die Erscheinungsqualität von Werkzeugmaschinen-Nodular-Druckgussteilen bezieht sich auf die allgemeine Rauheit, allgemeine Defekte, Größenabweichungen, Formabweichungen und Gewichtsabweichungen von Werkzeugmaschinengussteilen. Die intrinsische Qualität von Werkzeugmaschinengussteilen bezieht sich hauptsächlich auf die chemische Zusammensetzung, die physikalischen Eigenschaften, die mechanischen Eigenschaften, die metallografische Struktur von Werkzeugmaschinen-Nodular-Druckgussteilen und die Löcher, Risse, Einschlüsse, Entmischungen und andere Bedingungen, die in Werkzeugmaschinengussteilen vorhanden sind. Die Gebrauchsqualität von Werkzeugmaschinen-Nodular-Druckgussteilen bezieht sich auf die Arbeitshaltbarkeit von Werkzeugmaschinengussteilen unter verschiedenen Bedingungen, einschließlich Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Kälte- und Wärmebeständigkeit, Ermüdung, Stoßdämpfung und anderen Eigenschaften sowie Bearbeitbarkeit.

 

Zhongwei Precision bietet folgende Dienstleistungen an

Detektionssysteme

 

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Kupfer-Kieselsäure-Sol-Feinguss

 

Copper Silica Sol Investment Casting

Copper Silica Sol Investment Casting1

 

Wir sind Hersteller von „500 Schrägstrich/7 Sphärogussteilen“. Wenn Sie weitere Informationen benötigen, kontaktieren Sie uns bitte!

 

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