Druckminderventil PM Sinterteil
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Das Nockenwellen-Druckminderventil ist eine der Schlüsselkomponenten des Anlassers und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Leistung des Anlassers aus. Es gibt verschiedene Bauformen des Einweggeräts. Die gebräuchlichere Struktur der Einwegvorrichtung besteht hauptsächlich aus einem Antriebsrad, einer Abdeckplatte, einem Eisengehäuse, einem äußeren Laufring der Einwegvorrichtungsriemenscheibe, einer Rolle und einer Feder.
Produkteinführung
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Druckminderventil PM Sinterteil |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Druckreduzierventil-Pulvermetallurgie |
42 cm |
Pulvermetallurgie |
1280 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Chemische Zusammensetzung |
C:0.38-0.45 Prozent Si:0.17-0.37 Prozent Mn:0.50-0,80 Prozent S: Zulässiger Restinhalt Weniger als oder gleich 0,035 Prozent P: Zulässiger Restgehalt Weniger als oder gleich 0,035 Prozent Cr:0.90-1.20 Prozent Ni: Zulässiger Restgehalt kleiner oder gleich 0,30 Prozent Cu: Zulässiger Restgehalt kleiner oder gleich 0,30 Prozent Mo:0.15-0.25 Prozent |
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Verfügbare Materialien |
Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Produktvorteile
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
（±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ） |
92-95 Prozent |
Spiegelreflexion |
0.03g-400g） |
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mechanische Eigenschaften |
Härte: geglüht, 147~241HB Mechanische Eigenschaften von 42CrMo: Zugfestigkeit σb (MPa): Größer oder gleich 1080(110) Streckgrenze σs (MPa): Größer oder gleich 930(95) Dehnung δ5 (Prozent): Größer oder gleich 12 Flächenverkleinerung ψ (Prozent): Größer oder gleich 45 Aufprallenergie Akv (J): Größer oder gleich 63 Schlagzähigkeitswert kv (J/cm2): Größer oder gleich 78(8) Härte: Kleiner oder gleich 217HB |
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Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. Das Nockenwellen-Druckminderventil ist eine der Schlüsselkomponenten des Anlassers und seine Qualität wirkt sich direkt auf die Leistung des Anlassers aus. Es gibt verschiedene Bauformen des Einweggeräts. Die gebräuchlichere Struktur der Einwegvorrichtung besteht hauptsächlich aus einem Antriebsrad, einer Abdeckplatte, einem Eisengehäuse, einem äußeren Laufring der Einwegvorrichtungsriemenscheibe, einer Rolle und einer Feder.
Das Druckminderventil ist ein Ventil, das den Eingangsdruck durch Einstellung auf einen bestimmten erforderlichen Ausgangsdruck reduziert und sich auf die Energie des Mediums selbst verlässt, um automatisch einen stabilen Ausgangsdruck aufrechtzuerhalten. Aus strömungsmechanischer Sicht handelt es sich bei dem Druckminderventil um ein Drosselelement, dessen lokaler Widerstand veränderbar ist, d. h. durch Änderung der Drosselfläche werden die Strömungsgeschwindigkeit und die kinetische Energie des Fluids verändert, wodurch sich ein unterschiedlicher Druck ergibt Verluste, um den Zweck der Dekompression zu erreichen. Verlassen Sie sich dann auf die Anpassung des Steuer- und Regelsystems, um die Schwankungen des Nachventildrucks mit der Federkraft auszugleichen, sodass der Nachventildruck innerhalb eines bestimmten Fehlerbereichs konstant bleibt.
Das Druckminderventil ist ein wesentliches Zubehörteil des pneumatischen Steuerventils. Seine Hauptfunktion besteht darin, den Druck der Luftquelle zu reduzieren und auf einen bestimmten Wert zu stabilisieren, damit das Steuerventil eine stabile Luftquellenleistung zur Regelung und Steuerung erhalten kann. Je nach Bauform kann es in Filmtyp, Federfilmtyp, Kolbentyp, Hebeltyp und Balgtyp unterteilt werden; Je nach Anzahl der Ventilsitze kann es in Einzelsitztypen und Doppelsitztypen unterteilt werden. Je nach Position des Ventiltellers kann er in direktwirkende Typen und reaktive Formeln unterteilt werden.
Das Druckminderventil ist ein spezielles Gerät, das den Arbeitsdruck der Rohrleitung automatisch reduziert. Es kann den hohen Flüssigkeitsdruck in der Rohrleitung vor dem Ventil auf das für die Rohrleitung nach dem Ventil erforderliche Niveau reduzieren. Das Übertragungsmedium ist hier hauptsächlich Wasser.
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Pulvermetallurgische Nachbehandlung: Pulvermetallurgische Produkte können direkt nach dem Sintern verwendet werden; Wenn jedoch die Leistungsanforderungen an das Produkt hoch sind, ist häufig eine Nachbehandlung erforderlich. Die am häufigsten verwendeten Nachbearbeitungsmethoden sind wie folgt:
1. Formen: Legen Sie die gesinterten Teile in eine Formform, die der Matrizenstruktur ähnelt, und führen Sie ein weiteres Pressen auf der Presse durch, um die Maßhaltigkeit der Teile zu verbessern und die Oberflächenrauheit der Teile zu verringern, wodurch der Sinterprozess vermieden wird . Die dadurch verursachte leichte Verformung.
2. Eintauchen in Öl: Der Prozess, bei dem die Teile bei 100 bis 200 Grad in heißes Öl getaucht werden oder das Öl unter Vakuum in die Poren der Pulverteile eindringen lässt. Mit Öl getränkte Teile können die Verschleißfestigkeit verbessern und das Rosten von Teilen verhindern.
3. Dampfbehandlung: Teile auf Eisenbasis werden in 500–600 Grad heißem Wasserdampf behandelt, um einen harten und dichten Oxidfilm auf der Innen- und Außenfläche der Teile zu bilden, wodurch die Verschleißfestigkeit der Teile verbessert und ein Rosten der Teile verhindert wird .
4. Vulkanisationsbehandlung: Legen Sie die Teile in einen Tank mit geschmolzenem Schwefel bei 120 Grad, nehmen Sie sie nach mehr als zehn Minuten heraus und erhitzen Sie sie erneut auf 720 Grad unter dem Schutz von Wasserstoff, damit die Poren auf der Oberfläche der Teile Sulfide bilden. Eine Vulkanisationsbehandlung kann die Reibungsreduzierung und die Verarbeitungsleistung von Teilen erheblich verbessern.
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