Z200C12 Feinguss im Wachsausschmelzverfahren
Produktspezifikationen: Schmiedeteile, Stangen, Platten, Bänder, Ringe, Drähte, Flansche usw. können nach Kundenwunsch hergestellt werden. Weitere Informationen finden Sie hier.
Produkteinführung
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Z200C12 Wachsausschmelz-Feinguss |
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Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
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Z200C12 Wachsausschmelz-Feinguss |
Z200C12 |
Guss aus geschmolzener Form |
1380 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
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Chemische Zusammensetzung |
C:1.90-2.20; Si :0.10-0.40; Mn:0.15-0.45; P: Kleiner oder gleich 0.025; S: Kleiner oder gleich 0.025; Cr:11.0-13.0 |
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Verfügbare Materialien |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierung, kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (TI, TC4), Kupferlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
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Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
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Rauheit 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Nach Kundenwunsch |
3G-4KG) |
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Produktspezifikationen: Schmiedeteile, Stangen, Platten, Bänder, Ringe, Drähte, Flansche usw. können nach Kundenwunsch hergestellt werden. Weitere Informationen finden Sie hier.
Einführung in die chemische Zusammensetzung und die Eigenschaften von Z200C12-Formstahl:
Z200C12-Implementierungsstandard GB/T1299-2000
Spanischer Kaltarbeitsstahl Z200C12 nach UNE-Standard. Verwendung eines Elektroofens und Vakuumraffinierung
Durch die Technologie werden die C- und Cr-Gehalte in der chemischen Zusammensetzung entsprechend reduziert, Ti und Nb werden hinzugefügt, um die Karbide fein und gleichmäßig zu machen, und Mo wird hinzugefügt, um die Leistung aufrechtzuerhalten.
Z200C12 Härte: geglüht, 255~207HB, Vertiefungsdurchmesser 3,8~4,2; abgeschreckt, größer oder gleich 58 HRC
Die Dichte von Z200C12 beträgt 7,8 t/3
Z200C12-Formstahl wurde auf 37–41 HRC (Oberflächenhärte) vorgehärtet und erfordert keine Wärmebehandlung. Der Feinguss im Wachsausschmelzverfahren Z200C12 eignet sich für Formen und Teile mit komplexen und präzisen Formen. Hervorragende Schneidleistung, einfache Verarbeitung und Schnitzformen. Es wird erwartet, dass der Formverarbeitungszyklus verkürzt und die Kosten gesenkt werden. Eine Oberflächenbehandlung kann die Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit weiter verbessern.
Typische Anwendungsbeispiele für Formenstahl Z200C12
1: Hochglanzpolierte Form, Anti-Staub, TV-Filterplatte, Kosmetikbox, Präzisions-Faltenverarbeitungsform.
2: Büroautomatisierungsgeräte, Erodierformen für Automobilteile.
3: Transparente Teile wie Autodeckenleuchten, Gemüsekästen im Kühlschrank, Beleuchtungslampen usw.
Eigenschaften des Z200C12: gute Korrosionsbeständigkeit und Verarbeitung, hohe Präzision
Z200C12 verwendet: Farbbildröhre, Glaskolbenform, CD, Linse, PVC-Chassis
Es gibt drei Arten von Z200C12-Dichten: wahre Dichte, ungefähre Dichte und effektive Dichte. Welche Rolle spielt es im Z200C12-Material:
1. Bevor die Fabrik Z200C12-Stahl gießt, muss sie abschätzen, wie viel Metall geschmolzen ist. Die erforderliche Metallmenge kann anhand des Formvolumens und der Dichte des Z200C12-Stahls berechnet werden.
2. Berechnen Sie die Masse von Z200C12-Stahl, der schwer zu wiegen ist, oder das Volumen von Z200C12-Stahl, der eine komplexe Form hat.
3. Identifizieren Sie unbekannte Komponenten in Z200C12-Stahl.
Erkennungssysteme
Kupfer-Silica-Sol-Feinguss
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