XC45 Feinguss im Wachsausschmelzverfahren

Produkteinführung

XC45 ist eine französische Stahlnummer, bei der es sich um Kohlenstoffstahl handelt.

XC45-Ausführungsstandard: NF A36

Was Sie bei der Verwendung beachten sollten:

1. Trocknen Sie den Schweißdraht vor dem Bau an feuchten Standorten 30-50 Minuten lang bei 150-200 Grad.

2. Nach dem Schweißen wird es normalerweise auf über 200 Grad vorgewärmt und luftgekühlt. Wenn möglich, ist es am besten, einen Stressabbau durchzuführen.

3. Wenn mehrschichtige Auftragungen erforderlich sind, verwenden Sie CMC-E30N als Basis, um bessere Schweißergebnisse zu erzielen.

Härte HRC 48-52

Hauptbestandteile Cr Si Mn C

Aufkohlungsbehandlung

XC45-Feinguss im Wachsausschmelzverfahren wird im Allgemeinen für hochbeanspruchte Teile mit Oberflächenverschleißfestigkeit und Kernschlagfestigkeit verwendet. Seine Verschleißfestigkeit ist höher als die des Abschreckens und Anlassens + Oberflächenabschreckens. Sein Oberflächenkohlenstoffgehalt beträgt 0.8--1.2 %, und der Kern beträgt im Allgemeinen 0.1--0.25 % (es werden 0.35 % verwendet in besonderen Fällen). Nach der Wärmebehandlung kann die Oberfläche eine hohe Härte (HRC58--62) erreichen, die Kernhärte ist niedrig und sie ist schlagfest.

Wenn Stahl Nr. 45 aufgekohlt wird, entsteht nach dem Abschrecken harter und spröder Martensit im Kern, wodurch die Vorteile des Aufkohlens verloren gehen. Der Kohlenstoffgehalt von Materialien, die die Aufkohlungstechnologie verwenden, ist nicht hoch und die Kernfestigkeit kann sehr hohe Werte von bis zu 0,30 % erreichen, was in Anwendungen selten vorkommt. 0,35 % haben noch nie Beispiele gesehen und werden nur in Lehrbüchern vorgestellt. Der Prozess des Abschreckens und Anlassens + Hochfrequenz-Oberflächenabschreckens kann verwendet werden, und die Verschleißfestigkeit ist etwas schlechter als beim Aufkohlen.

Verarbeitungsvorgaben

Spezifikationen für die Erweichungsbehandlung von kaltgepressten Rohlingen: Temperatur 740–760 Grad, Haltezeit 4–6 Stunden, Abkühlgeschwindigkeit 50–100 Grad/h, wobei der Ofen auf eine Temperatur von weniger als oder gleich 600 Grad abgesenkt wird, anschließend Luftkühlung aus dem Ofen, Härte kleiner oder gleich 197HBS vor der Behandlung, Nachhärte kleiner oder gleich 156HBS.

Normalisierungsspezifikationen: Normalisierungstemperatur 850-870 Grad, Härte nach Normalisierung 170-217HBS.

Spezifikationen für die Abschreck- und Anlassbehandlung: Abschrecktemperatur 840 ± 10 Grad, wassergekühltes Abschrecken; Anlasstemperatur 600 ± 10 Grad, Luftkühlung nach Freigabe.

Erkennungssysteme

Kupfer-Silica-Sol-Feinguss