1045 Feinguss im Wachsausschmelzverfahren
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile verwendet. Nach dem Abschrecken und Anlassen weisen die Teile gute umfassende mechanische Eigenschaften auf.
Produkteinführung
|
1045 Wachsausschmelz-Feinguss |
|||||||
|
Artikel |
Material |
Fertigungsprozess |
Sintertemperatur |
Schimmel |
Brauch |
||
|
1045 Wachsausschmelz-Feinguss |
1045 |
Guss aus geschmolzener Form |
1380 Grad |
Zur individuellen Gestaltung |
Ja |
||
|
Chemische Zusammensetzung |
C:0.43~0.50% Si:{{0}}.10~0,40 % Mn:{{0}}.60~0.90 % P: 0.040% S: 0.050% |
||||||
|
Verfügbare Materialien |
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl, Aluminiumlegierung, kohlenstoffarmer Edelstahl, Titanlegierung (TI, TC4), Kupferlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713) |
||||||
|
Glätte |
Dimensionale Genauigkeit |
Produktdichte |
Aussehensbehandlung |
Angemessenes Gewicht |
|||
|
Rauheit 1-5μm |
(±0.1%-±0.5%) |
7,8 g/cm³ |
Nach Kundenwunsch |
3g-4kg) |
|||
Mechanische Eigenschaften von 1045 Kohlenstoffstahl
Dichte (kg/m3): ca. 7850
Zugfestigkeit b(MPa): 600
Streckgrenze s(MPa): 355
Dehnung 5 (%): 16
Flächenreduzierung (%): 40
Schlagkraft Akv(J): 39
Brinellhärte (HBS10/3000) (geglühter Zustand): Kleiner oder gleich 197
Brinellhärte (HBS10/3000) (warmgewalzter Zustand): Kleiner oder gleich 229
Probengröße: Die Größe des Probenrohlings beträgt 25 mm
Anwendungsbereich von 1045 Kohlenstoffstahl
Es wird hauptsächlich zur Herstellung hochfester beweglicher Teile verwendet. Nach dem Abschrecken und Anlassen weisen die Teile gute umfassende mechanische Eigenschaften auf. 1045-Feinguss im Wachsausschmelzverfahren wird häufig für verschiedene wichtige Strukturteile wie Turbinenlaufräder, Kompressorkolben, Wellen und Zahnräder verwendet. , Zahnstangen, Schnecken, Kurbelwellenspindeln, Antriebswellen, Kolbenstangen, Pleuel, Kettenstangen usw. Wenn von den Teilen eine hohe Härte und eine hohe Verschleißfestigkeit gefordert wird, kann die Oberflächenhärte durch Abschrecken und Anlassen + Oberflächenabschrecken erhöht werden .
Mikrostruktur
Wärmebehandlungsspezifikationen: Normalisieren, 850 Grad; Abschrecken, 840 Grad; Anlassen, 600 Grad.
Lieferstatus
Lieferung im unbeheizten oder wärmebehandelten Zustand (geglüht, normalisiert oder hochtemperaturvergütet). Wenn das Produkt in wärmebehandeltem Zustand geliefert werden muss, sollte dies im Vertrag angegeben werden. Ohne Angabe erfolgt die Lieferung ohne Wärmebehandlung.
Erkennungssysteme
Kupfer-Silica-Sol-Feinguss
Anfrage senden
