SMH-7.94A Normaler Flachwagen aus dickem Material
Hohe Gestaltungsfreiheit: Im Vergleich zu anderen Umformverfahren können mit MIM komplexere Teile hergestellt werden. Grundsätzlich können alle spritzgusstechnisch realisierbaren Strukturen auf MIM verwendet werden.
Einführung der MIM-Spulenkapsel 7.94A
SMH-7.94Ein gewöhnliches flaches Auto aus dickem Material | |||||||||
Artikel | Material | Herstellungsprozess | Sintertemperatur | Schimmel | Brauch | ||||
Hakengehäuse 7.94A | Geheim halten | Metallspritzguss | 1550 Grad | Angepasst werden | Ja | ||||
Chemische Zusammensetzung | Aufgrund der Besonderheit des Produktes wird die chemische Zusammensetzung dieses Produktes vertraulich behandelt | ||||||||
Härtebereich | Härte: 55-60 | ||||||||
Verfügbare Materialien | Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartmetall, Hochtemperaturlegierung (718, 713) | ||||||||
Fertig | Dimensionale Genauigkeit | Produktdichte | Erscheinungsbehandlung | Angemessenes Gewicht | |||||
Rauheit 1-5μm | （±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ） | 92-95 Prozent | Spiegelreflexion | 0.03g-400g） | |||||
SMH-7.94Ein gewöhnliches flaches Auto aus dickem Material
KOBAN | KHS12-R | Öffnung | Ф7.94 | ||||
HIROSE | HSH-7.94A | max. Nähgeschwindigkeit | 4500r.p.m | ||||
SANME NR | HERSTELLER (Hersteller) | TEILENR | Maschinen-Modell) | NADELSCHLITZ | NADEL NR | ||
A | B | ||||||
SMH-7.94A | MISUBISHI | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# | |
YAKUMO | 104114010 | ||||||
Janome | 703-504-009 | DB-J705, J706 | |||||
TYPISCH (Ein Standard) | cC6-8,GC203,GC6150M/H | ||||||
GEMSY | 7-28H,5590H,8700H,890OH | ||||||
SIRUBA | L818F-H,819,819-X1 | ||||||
SÄNGER | 40OW, 402W, 451K | ||||||
SMH-7.94A(D) Gewöhnlicher Flachwagen Dickes Material Schwarz King Kong
| Öffnung | Ф7.94 | |||||
| max. Nähgeschwindigkeit | 4500r.p.m | |||||
| SANME NR | HERSTELLER (Hersteller) | TEILENR | MASCHINE (机型） | NADELSCHLITZ | NADEL NR | |
| A | B | |||||
| SMH-7.94A(D) | MISUBISHI | MF42A0120 | DB-130-12,DY350-12 | 1.9 | 7 | 16#-22# |
| HAKENBASIS-DLC | LS2-1130H.-1280-H1Tw | |||||
| BESCHICHTUNG (diamantähnliche diamantähnliche Beschichtung im Shuttle) | YAKUMO | 104114010 | DSN-178-3 | |||
| Janome | 703-504-009 | DB-J705, J706 | ||||
| TYPISCH (Ein Standard) | cC6-8,GC203,GC615OM/H | |||||
| GEMSY | 7-28H,5590H,870OH,8900H | |||||
| SIRUBA | L818F-H,819,819-X1 | |||||
| SÄNGER | 40OW, 402W, 451K | |||||
Qinhuangdao Zhongwei Precision Machine Parts Co., Ltd. ist auf die Herstellung von Metallspritzgussteilen spezialisiert. Das Unternehmen unterhält eine langfristige strategische Zusammenarbeit mit inländischen Yongyao, Desheng, Sanming und anderen internationalen Unternehmen der Drehhakenproduktion, wie dem japanischen Drehshuttle Zovin und dem italienischen Simon und anderen Unternehmen. Metallspritzguss-Hakengehäuse, Material Nach gemeinsamer Forschung und Bemühungen mit der Central South University haben die vom Unternehmen hergestellten Produkte nicht nur eine gute Verschleißfestigkeit, sondern auch eine hohe Härte. Jedes Jahr liefert Desheng 600,000-800,000 Hakenkoffer und 10 andere Hersteller. -300,000 Spulengehäusevorrat.
Verfahrensvorteile des Metallpulverspritzgießens
1. Hohe Gestaltungsfreiheit: Im Vergleich zu anderen Umformverfahren können mit MIM komplexere Teile hergestellt werden. Grundsätzlich können alle spritzgusstechnisch realisierbaren Strukturen auf MIM verwendet werden.
2. Große Auswahl an anwendbaren Materialien: MIM ist für die meisten Metallmaterialien nahezu geeignet. Unter Berücksichtigung der Wirtschaftlichkeit umfassen die Hauptanwendungsmaterialien Metalle oder Legierungen auf Eisen-, Nickel-, Kupfer- und Titanbasis.
3. Hervorragende physikalische und chemische Eigenschaften: Da die Sinterdichte von MIM sehr nahe an der theoretischen Dichte liegt, sind auch seine physikalischen und chemischen Eigenschaften sehr gut, wie z. B. die mechanische Festigkeit, die die herkömmliche Pulvermetallurgie bei weitem übertrifft.
4. Exquisites Erscheinungsbild: Die Oberflächenrauhigkeit (Ra) des MIM-Sinterrohlings kann 1 μm erreichen, und durch verschiedene Oberflächenbehandlungsverfahren kann ein blendendes Erscheinungsbild erzielt werden.
5. Hohe Maßgenauigkeit: MIM kann im Allgemeinen eine Toleranzgenauigkeit von ±0,5 Prozent erreichen, und mit anderen Verarbeitungsmethoden kann eine höhere Maßgenauigkeit erreicht werden.
6. Starke Massenproduktionskapazität, flexibel und veränderbar: MIM kann flexibel angepasst werden, um die Leistung schnell von Hunderten von Tabletten pro Tag auf Hunderttausende von Tabletten pro Tag mit schneller Reaktion zu steigern.
7. Das Verarbeitungskonzept ist umweltfreundlich: Die Ausnutzungsrate der Rohstoffe liegt bei nahezu 100 Prozent, was eine Near-Net-Shape-Technologie ist, mit der Materialverschwendung effektiv vermieden werden kann.
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