MIM-Teile des Handy-Kamerarahmens

Technisch gesehen kombiniert MIM die Vorteile der Pulvermetallurgie und der Kunststoffspritzgusstechnologie, durchbricht die Einschränkungen der traditionellen Metallpulver-Formpresstechnologie in Bezug auf die Produktform, und gleichzeitig kann die Kunststoffspritzgusstechnologie komplexe Produkte in großen Mengen und mit hoher Form formen Effizienz.

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Produkteinführung

Handy-Kamerarahmen MIM-Teile
Artikel	Material	Herstellungsprozess		Sintertemperatur		Schimmel	Brauch
Handy-Kamerarahmen	17-4	Metallspritzguss		1550 Grad		Angepasst werden	Ja
Chemische Zusammensetzung	C: Kleiner oder gleich 0,07 Mn: Kleiner oder gleich 1.00 Si: Kleiner oder gleich 1.00 Cr: 15,5 ~ 17,5 Ni:3.0~5.0 P: Kleiner oder gleich 0,04 S: Kleiner als oder gleich 0.03 Cu:3.0~5.0 Nb plus Ta: {{0}}.15~0.45
Verfügbare Materialien	Edelstahl mit niedrigem Kohlenstoffgehalt, Titanlegierung (Ti, TC4), Kupferlegierung, Wolframlegierung, Hartlegierung, Hochtemperaturlegierung (718, 713)
Fertig	Dimensionale Genauigkeit		Produktdichte		Erscheinungsbehandlung			Angemessenes Gewicht
Rauheit 1-5μm	（±{{0}},1 Prozent -±0,5 Prozent ）		92-95 Prozent		Spiegelreflexion Elektrolytisches Polieren			0.03g-400g）
Mechanische Eigenschaften	Zugfestigkeit σb (MPa): gealtert bei 480 Grad, größer als oder gleich 1310; im Alter von 550 Grad, größer oder gleich 1060; im Alter von 580 Grad, größer oder gleich 1000; im Alter von 620 Grad, größer oder gleich 930 Bedingte Streckgrenze σ0.2 (MPa): gealtert bei 480 Grad, größer oder gleich 1180; im Alter von 550 Grad, größer oder gleich 1000; im Alter von 580 Grad, größer als oder gleich 865; im Alter von 620 Grad, größer oder gleich 725 Dehnung δ5 (Prozent): Alterung bei 480 Grad, größer als oder gleich 10; Alterung bei 550 Grad, größer oder gleich 12; Alterung bei 580 Grad, größer oder gleich 13; Alterung bei 620 Grad, größer oder gleich 16 Verringerung der Fläche ψ (Prozent): Alterung bei 480 Grad, größer oder gleich 40; Alterung bei 550 Grad, größer oder gleich 45; Alterung bei 580 Grad, größer oder gleich 45; Alterung bei 620 Grad, größer oder gleich 50 Härte: feste Lösung, weniger als oder gleich 363 HB und weniger als oder gleich 38 HRC; 480-Grad-Alterung, größer oder gleich 375 HB und größer als oder gleich 40 HRC; 550-Grad-Alterung, größer oder gleich 331 HB und größer als oder gleich 35 HRC; 580-Grad-Alterung, größer oder gleich 302 HB und größer als oder gleich 31 HRC; 620-Grad-Alterung, größer oder gleich 277 HB und größer als oder gleich 28 HRC

Anwendung der MIM-Metallspritzgusstechnologie in 5G-Mobiltelefonen
Technisch gesehen kombiniert MIM die Vorteile der Pulvermetallurgie und der Kunststoffspritzgusstechnologie, durchbricht die Einschränkungen der traditionellen Metallpulver-Formpresstechnologie in Bezug auf die Produktform, und gleichzeitig kann die Kunststoffspritzgusstechnologie komplexe Produkte in großen Mengen und mit hoher Form formen Effizienz. Daher ist es möglich, kleine, präzise, dreidimensional komplexe Metallteile und Metallteile mit besonderen Leistungsanforderungen in Serie herzustellen – dies entspricht den Anforderungen der 3C-Industrie.
Derzeit sind namhafte Handyhersteller wie Apple, Huawei und Samsung treue Fans von MIM-Teilen. Die von Handykamerarahmen MIM-Teilen hergestellten Endprodukte sind im Allgemeinen relativ klein und exquisit, nicht nur mit hoher Dichte, hoher Präzision, sondern auch mit sehr guter Oberflächengüte. Sowohl die Leistung als auch die visuellen Effekte sind erstklassig. Welche Teile werden also aus MIM-Teilen hergestellt?

Anwendung der MIM-Metallspritzgusstechnologie in 5G-Mobiltelefonen

Welche Handyteile benötigen MIM?
Die Anwendung der MIM-Teiletechnologie in Mobiltelefonen ist derzeit jedem bekannt mit Handy-Metallschalen, Lautstärketasten, Mobiltelefonschnittstellen, Kamerarahmen, Scharnieren, Präzisionsteilen zum Anheben von Kameras, Präzisionsteilen für Dual-Kamera- und Triple-Kamera-Kameras, Zahnräder usw.
1. Handy-Kamerahalterung
Die Handykamerahalterung ist relativ klein, relativ komplex im Aufbau und hat relativ gute Leistungsanforderungen. Das übliche Herstellungsverfahren ist schwierig herzustellen und die Herstellungskosten sind hoch.
MIM-Metallspritzguss kann verschiedene Präzisionsmetallteile gleichzeitig formen, mit weniger Verarbeitungsschritten, schneller Umformung, hoher Materialausnutzungsrate und Massenproduktion. Es ist eine sehr effiziente Technologie zur Formung von Kamerahalterungen für Mobiltelefone.
2. Klappscharnier
Das Scharnier der zentralen Kernkomponente des Faltbildschirmscharniers muss die Vorteile von Leichtigkeit, Flexibilität, Dünnheit und Stabilität aufweisen. Die MIM-Spritzgusstechnologie gewährleistet Präzision, Festigkeit und Stabilität.
3. Handyablage
Materialien für Mobiltelefonschalen müssen Leistungsvorteile wie strukturelle Dichte und Verschleißfestigkeit aufweisen. Der MIM-Spritzguss gilt einhellig als sehr geeignet für die Herstellung von Handyschalen. Eine Formtechnik.
4. Anhebende Kamera des Handys
Die meisten der Miniatur-Präzisionskomponenten innerhalb des Handy-Kamerarahmens, wie Gewindestangen und Gleitschienen, werden von Handy-Kamerarahmen MIM Parts hergestellt, die in Massenproduktion hergestellt werden können und qualitativ hochwertige Präzisionsteile und die Produktionskosten gewährleisten können ist geringer als bei herkömmlichen Verfahren.

Erkennungssysteme

Metallspritzgussverfahren