Was ist besser, traditionelle Pulvermetallurgie oder MIM-Pulvermetallurgie?

Was ist besser, traditionelle Pulvermetallurgie oder MIM-Pulvermetallurgie?

Gegenwärtig sind im Anwendungsprozess der Pulvermetallurgie die herkömmliche Pulvermetallurgie und der Pulvermetallurgieprozess für MIM-Teile zwei Arten von Verfahren, die derzeit weit verbreitet sind. Insbesondere die Pulvermetallurgie-Technologie von MIM-Teilen als Near-Net-Forming-Technologie zur Herstellung hochwertiger Präzisionsteile hat mehr Vorteile als herkömmliche Pulvermetallurgie-, Zerspanungs- und Feingussverfahren. Was ist also besser, traditionelle Pulvermetallurgie oder Pulvermetallurgie von MIM-Teilen? Hier ist eine kurze Einführung in den Zhongwei Precision Editor:

Pulvermetallurgie

Vergleich zwischen Pulvermetallurgieverfahren vonMIM-Teileund traditioneller pulvermetallurgischer Prozess:

1. Der pulvermetallurgische Prozess vonMIM-Teilehat einen hohen Formfreiheitsgrad, der durch traditionelle Pulvermetallurgie nicht erreicht werden kann. Da der pulvermetallurgische Prozess von MIM-Teilen nicht nur die Vorteile des traditionellen pulvermetallurgischen Prozesses hat, sondern auch feine Pulver verwendet, weist der pulvermetallurgische Prozess von MIM-Teilen eine hohe Dichte an Endprodukten auf.

2. Die Partikelgröße des für die Pulvermetallurgie verwendeten Rohmaterialpulvers vonMIM-Teileist 2-15 μm. Die Partikelgröße von traditionellem Pulvermetallurgie-Rohpulver beträgt jedoch meistens 50-100 μm. Die traditionelle Pulvermetallurgie ist auf die Festigkeit und Fülldichte der Form beschränkt, und die Form ist meist zweidimensional zylindrisch.

3. Das traditionelle Pulvermetallurgieverfahren kann im Allgemeinen für Materialien mit niedrigem Schmelzpunkt und guter Fließfähigkeit der Gießflüssigkeit, wie Aluminium- und Zinklegierungen, verwendet werden. Seine Festigkeit, Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit sind jedoch im Allgemeinen aufgrund von Materialbeschränkungen begrenzt. Es gibt jedoch viele Rohstoffe, die nach dem pulvermetallurgischen Verfahren verarbeitet werden könnenMIM-Teile.

Zusammenfassend können wir feststellen, dass der pulvermetallurgische Prozess von MIM-Teilen im Vergleich zum herkömmlichen pulvermetallurgischen Verfahren offensichtliche Vorteile hat. Die Pulvermetallurgie von MIM-Teilen ist ein Umformverfahren, bei dem die plastifizierte Mischung aus Metallpulver und seinem Bindemittel in das Modell eingespritzt wird. Es ist die erforderliche Form, indem das ausgewählte Pulver und Bindemittel gemischt, dann die Mischung granuliert und dann spritzgegossen wird. Durch den pulvermetallurgischen Prozess von MIM-Teilen können komplex geformte Teile schnell in großen Mengen und zu geringen Kosten mit hoher Materialausnutzungsrate und Vermeidung von mehr sekundärer Bearbeitung hergestellt werden.