Was ist der Prozess der Pulvermetallurgie?

Jul 30, 2023

Was ist der Prozess der Pulvermetallurgie?

Der Pulvermetallurgieprozess ist eine neue Net-Near-Molding-Technologie. Die erforderliche Formgebung erfolgt durch Schmelzen, Erhitzen, Einspritzen und Pressen von Metallpulver. Für einige schwer zu verarbeitende, feuerfeste Metalle, hochlegierte und andere Spezialmaterialien sind die herkömmlichen Verarbeitungsmethoden nicht geeignet, und die Pulvermetallurgie ist zur Hauptverarbeitungs- und Produktionsmethode geworden, insbesondere bei hochpräzisen Zahnrädern und Autoteilen. Als nächstes werden wir es tun Sprechen Sie über den grundlegenden Prozessablauf der Pulvermetallurgietechnologie, damit jeder ein tieferes Verständnis und Verständnis für die Pulvermetallurgie erlangen kann.

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1: Grundlegender Prozessablauf des Pulvermetallurgieprozesses

Schritt 1: Aufbereitung der Rohstoffe zu Metallpulver

Der Schritt der Aufbereitung von Rohstoffen zu Metallpulvern durch Oxidreduktion und mechanische Methoden.

Schritt 2: Vorformlingspulver herstellen

Mischen Sie das Pulver je nach Produktanforderungen gleichmäßig in einem bestimmten Verhältnis mit nassen, trockenen oder halbtrockenen Methoden, um grünes Pulver herzustellen. Der Anteil des Pulvers muss gut kontrolliert werden.

Schritt 3: Formen der Form

Füllen Sie das gemischte Pulver in die entsprechende Pulvermetallurgie-Formform und bringen Sie es durch Druckformen oder Nicht-Druckformen in die gewünschte Form.

Schritt 4: Sintern von pulvermetallurgischen Modellprodukten

Das geformte Modell kann durch Mehrfachsintern oder Einzelsintern gesintert werden, um die erforderlichen physikalischen und mechanischen Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Der pulvermetallurgische Sinterprozess ist ein wichtiger Schritt im gesamten Prozess und auch ein entscheidender Prozess für die Produktleistung.

Schritt 5: Sintern und anschließende Detailverarbeitung

Bei Produkten mit hohen Präzisionsanforderungen müssen nach dem Sinterprozess eine anschließende Endbearbeitung, Ölimmersion, Galvanisierung oder geringfügige Bearbeitung, Wärmebehandlung und andere Details durchgeführt werden, um die Stabilität und Härte des Produkts zu verbessern.