Wie verhindert man Rost an pulvermetallurgischen Teilen?

Wie verhindert man Rost an pulvermetallurgischen Teilen?

Warum rosten pulvermetallurgische Produkte? Es kommt oft mit der Luft in Kontakt, so dass es leicht rostet und korrodiert. Wenn es in einigen regnerischen Küstengebieten ist, ist die Luftfeuchtigkeit hoch und die Korrosion von pulvermetallurgischen Produkten ist schwerwiegender. In einigen Fällen wird nicht nur die Oberfläche des Produkts korrodiert, sondern auch die Oberfläche der internen verbundenen Poren wird korrodiert, was seine Gebrauchsleistung ernsthaft beeinträchtigt und sogar zu Ausschuss führt. Wie verhindert man Rost an pulvermetallurgischen Teilen? Das Folgende ist eine kleine Ausgabe von ZHONGWEI:

Pulvermetallurgie

1. Eisenpulver-Rostschutz: Da das gekaufte Eisenpulver ein Pulverfeststoff ist, gibt es eine große Anzahl von Poren zwischen dem Eisenpulver. Wenn feuchte Luft eingeführt wird, rostet und agglomeriert sie in kurzer Zeit und kann nicht verwendet werden. Daher wird das gekaufte Eisenpulver in einem versiegelten dicken Plastikbeutel verpackt, in dem sich Trockenmittel und außen ein dicker gewebter Beutel zum einfachen Anheben befindet.

2. Eisenpulverlagerung: Bei der Lagerung von Eisenpulver im Lager gilt das First-in-first-out-Prinzip. Das gemischte Eisenpulver muss zum Zeitpunkt des Kaufs gemäß der Verpackungsmethode in dicke Plastiktüten verpackt werden, um zu verhindern, dass das gemischte Eisenpulver oxidiert. Legen Sie es auf die Holzpalette, und die Servicezeit wird im Allgemeinen innerhalb von 3 Tagen kontrolliert.

3. Verwendung des Eisenpulver-Pressverfahrens: Mischen Sie während des Produktionsprozesses des Pressens der Synchronnabe das Eisenpulver nach Bedarf mit der Zwinge und bringen Sie aufgrund mehrerer Aufgaben nicht das gesamte Eisenpulver auf einmal heraus, um die Verwendung sicherzustellen und Verwendung von Eisenpulver in jeder Schicht und strenge Kontrolle des Vorrats an gemischtem Eisenpulver zwischen den Prozessen.

4. Lagerung der Synchronnabe kompakt: Die Synchronnabe kompakt hat eine geringe Festigkeit und kann leicht beschädigt werden, daher muss sie vorsichtig behandelt und in die Kunststoffschale des Umschlagfahrzeugs gelegt werden. Wird der Rohling innerhalb von 48 Stunden gesintert und gepresst, ist kein zusätzlicher Umverpackungsschutz erforderlich. Wenn die Zeit überschritten wird, wird das umstürzende Auto mit Plastikfolie versiegelt, um das Eindringen von feuchter Luft zu verhindern.

5. Rostschutz-Testverfahren: Nach dem Sintern darf kein Rostschutz-Missbrauch angenommen werden, und 30 # Motoröl wird für die Endbearbeitung verwendetPulvermetallurgieRadnabe; Tauchen Sie sofort nach dem Sintern Rostschutzöl in den Film und verwenden Sie 30 # Motoröl, wenn Sie die P/M-Getriebenabe fertigstellen. Verbrennungskombination: WD40-Rostschutzöl vertikal eintauchen und die pulvermetallurgische Getriebenabe mit 30 # Motoröl abschließen.

Bei den oben genannten fünf Methoden geht es um den Rostschutz von pulvermetallurgischen Teilen, und ich hoffe, sie können Ihnen helfen!