Detaillierte Erklärung der Metallpulverinjektion für die Formtechnik
Oct 15, 2022
Zuallererst besteht das Metallpulver-Spritzgießen darin, das feste Pulver und die organische Bindung gleichmäßig zu mischen. Nachdem die Partikel aus dem Heiz- und Weichmacher hergestellt wurden, wird die Formmaschine zum Einspritzen in den Formhohlraum verwendet. Das Bindemittel wurde entfernt und das Endprodukt schließlich durch Sinterabbau erhalten.

Die Methode zum Überspringen von Fett bei der Metallpulverinjektion ist: Wärmezersetzung, Lösungsmittel, katalytische Dehydratisierung usw. Unter ihnen ist die Größe des Produkts, das nach dem katalytischen Verzicht hergestellt wird, hoch, und unser Unternehmen verwendet katalytisches Abschöpfen.
Am Beispiel eines Polydehyd (POM)-Klebstoffs wird der Sedimentationsprozess in drei Stufen unterteilt: Frontspülung, Aufgabe und Rückspülung.
Vorspülphase: Da das Dehydratisierungsprodukt der Metallpulverinjektion roher Embryonen mit dem Sauerstoff reagiert, muss die Luft im Ofenraum vor dem Verlassen verdünnt werden, damit der interne Sauerstoffgehalt den Sicherheitswert erreichen kann. In der Frontspülphase werden der Ofenraum, der Rauchzug und die Stickstoffleitungen durchgeführt, und gleichzeitig wird das Ofengebläse gestartet, um Stickstoff zum Ofen zu transportieren.
Verwerfungsphase: Bezieht sich auf den Prozess der Zersetzung des Klebstoffs (Polydehyd) in Formaldehyd bei der Abbindetemperatur bei der Abbindetemperatur. Der Ofen befindet sich im Konservierungszustand, die Salpetersäurepumpe wird gestartet und Salpetersäure wird in den Ofen eingespritzt. In einer sauren Atmosphäre wird die Reaktionsgeschwindigkeit der Zersetzung von Polydehyd beschleunigt.
Entspannungsphase: Nach Ablauf der Abbruchphase beginnt Stickstoff, den Ofenraum zu füllen und das durch die Dehydrierungsphase im Ofen erzeugte Formaldehyd und Salpetersäure abzuführen. Formaldehyd und Salpetersäure werden im Rohr erhitzt. Schließlich werden nur Kohlendioxid, Wasserdampf und Stickoxidgase von außen ausgestoßen. Dies sind Gase, die Luft darstellen, die Umweltschutzanforderungen erfüllen.
Das Metallpulver mit einer katalytisch geschickten Dysfunktion wird in eine rohe embryonale Dehydratisierungsrate von bis zu 90 Prozent injiziert und zu Asche verwandelt. Die nächste Stufe besteht darin, zum Sintern in den Sinterofen einzutreten.







