Anwendungsanalyse des Laserschweißens und -schneidens in pulvermetallurgischen Teilen

Anwendungsanalyse des Laserschweißens und -schneidens in pulvermetallurgischen Teilen

Aufgrund der besonderen Eigenschaften der pulvermetallurgischen Rohstoffe und ihrer Herstellungsverfahren haben pulvermetallurgische Sinteröfen in einigen Bereichen eine weite Verbreitung gefunden und die traditionellen Schmelz- und Gießmaterialien nach und nach ersetzt. Was wir jetzt betrachten, ist die Verbindung zwischen den pulvermetallurgischen Teilen des pulvermetallurgischen Sinterofens und anderen Teilen.

Vor den 1980er Jahren verwendeten wir häufig Löten und Buckelschweißen, aber der Bindungsgrad war nicht hoch genug, um sich an hohe Temperaturen und hohe Festigkeit anzupassen. Daher werden pulvermetallurgische Teile von vielen Branchen aufgrund von Schweißproblemen abgelehnt.

Mit der Entwicklung der pulvermetallurgischen Sinterofentechnik ist seit Ende der 1980er Jahre das neue Laserschweißen im Bereich des Schweißens und Schneidens von pulvermetallurgischen Teilen hinzugekommen. Viele Vorteile kompensieren plötzlich unsere Vorteile in der Pulvermetallurgie.

Im Vergleich zu herkömmlichen Schweißverfahren ist das Laserschweißen inPulvermetallurgieDer Sinterofen hat die Vorteile eines großen Tiefen-Breite-Verhältnisses, einer schmalen Schweißnaht, einer hohen Schweißnahtfestigkeit, einer kleinen Wärmeeinflusszone, einer kleinen Schweißverformung usw., was die Produktivität effektiv verbessert und die Automatisierung des Schweißprozesses realisiert.

Gegenwärtig sind Wissenschaft und Technologie so weit entwickelt, dass jede Branche Durchbrüche erzielt hat. Laserschweißen und -schneiden kann das Verbindungsproblem zwischen pulvermetallurgischen Teilen und anderen Teilen in China effektiv lösen. Ich glaube, dass die Schweißdisziplin von Pulvermetallurgieteilen in China in naher Zukunft ein neues bahnbrechendes Feld betreten wird.