Analyse der Vorteile des Pulvermetallurgieverfahrens für elektronische Zigarettenteile

Dec 13, 2022

Analyse der Vorteile des Pulvermetallurgieverfahrens für elektronische Zigarettenteile


Mit der Erweiterung der elektronischen Zigarette auf das Anwendungsgebiet des Metallspritzgussverfahrens zeigt das MIM-Spritzgussverfahren neue Vorteile in der elektronischen Zigarettenindustrie. Es versteht sich, dass MIM, auch bekannt als Pulverspritzguss, Metallpulver als Rohmaterial verwendet und das Verfahren des „Formens plus Sinterns“ anwendet, um geometrische Teile mit den Vorteilen einer komplexen Form, einer gleichmäßigen Struktur und einer hervorragenden Leistung zu verarbeiten. Als MIM-Injektionsverfahren, das eine effiziente Verarbeitung realisieren kann, ist es wichtig, es auf die Verarbeitung von Zubehör für elektronische Zigaretten anzuwenden, hauptsächlich einschließlich der Zigarettenspitze, der Basis des Zerstäubers, des Tretlagers, der Schale und anderer Teile der elektronischen Zigarette. Was sind die Vorteile des Pulvermetallurgieverfahrens für elektronische Zigarettenteile? Hier ist eine kurze Einführung in den Zhongwei Precision Editor:


Pulvermetallurgie


1: Der pulvermetallurgische Prozess bietet eine Lösung für die komplexe dreidimensionale Form der erforderlichen Teile. Die Präzisionsteile der elektronischen Zigarette können auf einmal mit hoher Präzision geformt werden.


2: Pulvermetallurgieverfahren verwendetMetallspritzgussMim-Prinzip, das elektronische Rauchmetallprodukte mit komplexer Form herstellen kann.


3: Die Pulvermetallurgie-Technologie kann elektronische Zigarettenteile in großen Mengen herstellen.


4: Die Form für Teile hergestellt vonpulvermetallurgischer Prozesskann in der ersten Scheinprüfung mit mehreren Löchern entworfen und automatisch produziert werden, was die Produktionskapazitätsnachfrage von Präzisionsmetallteilen von elektronischen Zigaretten mit großer Nachfrage erfüllen kann.


5: Die im Pulvermetallurgieverfahren hergestellten elektronischen Zigarettenteile haben gute Oberflächen- und mechanische Eigenschaften.


6: Aufgrund seiner hohen Kompaktheit kann der Pulvermetallurgieprozess mehr als 95 Prozent der theoretischen Dichte erreichen, was die Leistungsanforderungen von Teilen für elektronische Zigaretten wie hohe Festigkeit, hohe Zähigkeit, hohe Härte und hohe Verschleißfestigkeit erfüllen kann. Die Oberfläche kann hochglanzpoliert werden.


7: Das pulvermetallurgische Verfahren ist kostengünstiger als das herkömmliche Verfahren, wenn es darum geht, Präzisionsteile aus elektronischem Rauch mit komplexen Formen anzupassen.


Aufgrund der geringen Größe, der komplexen Form, der hohen Präzisionsanforderungen und der vielen nachfolgenden Bearbeitungsprozesse des Gießverfahrens von Teilen für elektronische Zigaretten ist es nicht einfach, hochwertige MIM-Teile in Chargen herzustellen. Mit reichhaltiger F&E-Erfahrung, fortschrittlicher Produktionsausrüstung und starkem technischen Support kann zhongwei Precision jedoch die Produktionsprobleme, die durch den neuen Prozess der elektronischen Zigarette entstehen, effektiv lösen. Daher wird für die pulvermetallurgische Verarbeitung von Teilen für elektronische Zigaretten Zhongwei-Präzision bevorzugt.