Elektronischer Verpackungschip aus Wolfram-Rhenium-Legierung

Produktbeschreibung

Elektronisches Verpackungsmaterial aus einer Wolfram-Rhenium-Legierung nutzt die Eigenschaften von Wolfram und hat die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient und seine elektrische und thermische Leitfähigkeit können durch Anpassen der Zusammensetzung des Materials geändert werden, wodurch die Verwendung des Materials bequemer wird.

Verwenden

Elektronische Chips aus einer Wolfram-Rhenium-Legierung werden hauptsächlich für den Wärmeaustausch in Kühl- und Klimaanlagen und Autokühlern (Wärmetauschern) verwendet. Elektronische Gehäuse werden auch in elektronischen Produkten für das Wärmemanagement verwendet, häufig in Computer-Zentraleinheiten (CPUs) oder Grafikprozessoren.

Wirkung

Einkapselungsbleche aus Wolfram-Rhenium-Legierung helfen auch bei der Kühlung elektronischer und optoelektronischer Geräte, wie etwa Hochleistungslaser und Leuchtdioden (LEDs), und ihr physikalisches Design erleichtert die Kühlung umgebender Flüssigkeiten, wie etwa eine vergrößerte Oberfläche für Luftkontakt. Beschleunigte Luftgeschwindigkeit, Design der Materialauswahl und thermischer Widerstand der Oberflächenbehandlung, d. h. thermische Leistung, elektronische Verpackungschips, sind Faktoren, die das Design beeinflussen. In der Zentraleinheit (CPU) oder dem Grafikprozessor eines Computers hat der Chip des elektronischen Gehäuses eine Annäherung an diese wesentlichen Befestigungen, und das Material der thermischen Schnittstelle kann die letzte Verbindungsstelle beeinflussen, die die Temperatur des/der Prozessor(en) ableitet. Thermisches Silikon (auch bekannt als Wärmeleitpaste) wird oben auf den Kühlkörper aufgetragen, um dessen Fähigkeit zur Wärmeableitung zu unterstützen. Experimentelle Eigenschaftswerte können die thermische Leistung eines elektronischen Gehäuses bestimmen.

Materieller Vorteil

Elektronische Verpackungsmaterialien aus einer Wolfram-Rhenium-Legierung nutzen die geringen Ausdehnungseigenschaften von Wolfram und die hohe Wärmeleitfähigkeit von Kupfer. Sein Wärmeausdehnungskoeffizient und seine elektrische und thermische Leitfähigkeit können durch Anpassen der Zusammensetzung des Materials geändert werden, wodurch die Verwendung des Materials bequemer wird.

Andere Verwendungen von Materialien

1. Widerstandsschweißelektrode: Kombiniert die Vorteile von Wolfram und Kupfer, hohe Temperaturbeständigkeit, Lichtbogenablationsbeständigkeit, hohe Festigkeit, hohes spezifisches Gewicht, gute elektrische Leitfähigkeit, Wärmeleitfähigkeit, einfaches Schneiden und Verarbeiten und hat die Eigenschaften des Schwitzens und Abkühlens. Die Eigenschaften hohe Härte, hoher Schmelzpunkt und Antihaft werden häufig verwendet, um Buckelschweiß- und Stumpfschweißelektroden mit einer gewissen Verschleißfestigkeit und Hochtemperaturbeständigkeit herzustellen.

2. EDM-Elektrode: Wenn für Formen aus Wolframstahl und hochtemperaturbeständiger superharter Legierung Elektrokorrosion erforderlich ist, weisen gewöhnliche Elektroden einen großen Verlust und eine langsame Geschwindigkeit auf, während Wolframkupfer eine hohe Elektrokorrosionsgeschwindigkeit, eine geringe Verlustrate und eine präzise Elektrode aufweist Form. Eine hervorragende Bearbeitungsleistung kann sicherstellen, dass die Genauigkeit des zu bearbeitenden Werkstücks stark verbessert wird.

3. Hochspannungsentladungsröhrenelektrode: Wenn die Hochspannungsvakuumentladungsröhre arbeitet, steigt die Temperatur des Kontaktmaterials in wenigen Zehntelsekunden um mehrere tausend Grad Celsius, während Wolframkupfer eine Anti-Ablationsleistung aufweist. hohe Zähigkeit und gute elektrische und thermische Leitfähigkeit. Die Leistung stellt die notwendigen Bedingungen für den stabilen Betrieb der Entladungsröhre bereit.

Ausblick

Nach Forschung und Entwicklung hat die Herstellungstechnologie der Wolfram-Rhenium-Legierung große Fortschritte gemacht, und einige neue Prozesse und Technologien wurden gefördert und in der Produktion angewendet, um jedoch den steigenden Leistungsanforderungen und Anwendungsanforderungen unter einigen besonderen Bedingungen gerecht zu werden Es gibt einige Probleme, die einer eingehenderen Untersuchung bedürfen. Zunächst soll die Grundlagenforschung zur Umformtechnik von Wolfram-Rhenium-Basislegierungen gestärkt werden, um die Entwicklung neuer Technologien zu leiten. Da sich der Großteil der Forschung auf die Herstellung von Hochleistungslegierungen konzentriert, während die Forschung zur grundlegenden Theorie ignoriert wird, führt dies auch zu einer Situation, in der Theorie und Technologie nicht mehr in Kontakt sind. Beispielsweise muss in der Forschung zur Entwicklung von mikrolegierten Legierungen auf Wolfram-Rhenium-Basis der Einfluss von zugesetzten Elementen auf die elektrische und thermische Leitfähigkeit und Leistung weiter untersucht werden, um wirklich theoretische Leitlinien für neue Herstellungstechnologien bereitzustellen. Zweitens, obwohl in China einige Forschungen zur neuen Herstellungstechnologie durchgeführt wurden, ist die Forschung im Allgemeinen nicht tief genug, und da die erforderliche Ausrüstung teuer und das Prozessverfahren relativ kompliziert ist, ist es schwierig, es in der industriellen Produktion anzuwenden. Daher sollten wir energisch hocheffiziente, kostengünstige, breit anwendbare und leicht zu beherrschende Fertigungstechnologien entwickeln, um den Anforderungen des technologischen Fortschritts und der tatsächlichen Produktion gerecht zu werden. Im Laufe der Geschichte der Entwicklung von Wolfram-Rhenium-Legierungsmaterialien wurde mit dem Fortschritt der Grundlagenforschung und der Verbesserung der Herstellungstechnologie die Leistung der Wolfram-Rhenium-Legierung erheblich verbessert und es wurde auch ein breiterer Spielraum für die Erweiterung geschaffen das Anwendungsgebiet der Wolfram-Rhenium-Legierung. Aussicht.

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