Rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen, Metallspritzgussteile
Rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen, Metallspritzgussteile
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Rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen, Metallspritzgussteile

Nagelkern Nagelhülse Material: kohlenstoffarmer Stahl Oberflächenbehandlung: Verzinkt (keine Risse, Korrosion und keine Ablösung von Zinkfarbe auf der Oberfläche.) Anti--Rutschspikes für Rennreifen Spikes Es gibt viele Arten...

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Höhe der Nagelhülse 24mm
Gesamthöhe 25mm
Bodendurchmesser M6
Nagelkerndurchmesser 2,8 mm
Anwendbar auf Auto- und Motorradreifen

 

Nagelkern

Chemische Zusammensetzung WC, Co
Dichte (g/cm3) 10.0-14.0
Härte >1380 HV30
Biegefestigkeit (N/MM2) 1660
Porosität (ISO)  
Freie Kohlenstoff- und Graphitphase  
Metallographisch A04B02C02E00
Korngröße (um) 1.2-2.0
Verschleißfestigkeitsindex 71±7.5
Nagelkernfarbe Schwarz

 

Nagelhülse

Material Kohlenstoffarmer Stahl
Oberflächenbehandlung Verzinkt (keine Risse, Korrosion und keine Ablösung von Zinkfarbe auf der Oberfläche.)

 

Rutschfeste Spikes für Rennreifen JX180 Rutschfeste Spikes mit Gewinde für Autoreifen, verschleißfeste-rutschfeste Spikes aus Wolframstahl

Es gibt viele Arten von rutschfesten Spikes, darunter rutschfeste Schuhe und Autoreifen.

Die Auswahl an rutschfesten Spikes mit Gewinde reicht von rutschfesten Spikes mit Standardgewinde über rutschfeste Spikes mit großem Gewinde bis hin zu rutschfesten Spikes mit Gewinde für den Rennsport.

Für rutschfeste Schuhe werden im Allgemeinen die Serien 6,5-1, JX100, JX110, JX300A, JX300B usw. verwendet.

Reifen verwenden im Allgemeinen die Serien 8-1, 9-1, 12-1, 8-11-2, 9-11-2 usw.

Für Rennwagen, Eis- und Schneedriftrennen werden spezielle rutschfeste Spikes verwendet, die im Allgemeinen 6-20, 6-25, 6-27 usw. verwenden. Es sind Ganzstahl- und Wolframstahl-Nagelkerne erhältlich!

Metallspritzgusstechnologie für Wolframkupferlegierungen: Da Wolframkupferlegierungen nach dem Sintern relativ schwer zu bearbeiten sind und eine hohe Festigkeit und Härte aufweisen, ist die Bearbeitung nach dem Sintern relativ schwierig, sodass Pulvermetallurgie nur zur Herstellung von Teilen verwendet werden kann. Produkte mit einem relativ großen Längen--Durchmesserverhältnis führen nach dem Sintern während des Pressvorgangs zu Verformungen und Maßabweichungen. Durch den Einsatz der Metallspritzgusstechnologie wird nicht nur der Formhohlraum mit einem gleichmäßigen Zufluss gefüllt, sondern es können auch Teile mit komplexen Formen direkt auf einmal geformt werden

 

Der grundlegende Prozess ist:

1. Wählen Sie Metallpulver und Bindemittel aus, die den Umformanforderungen entsprechen.

2. Pulver und Bindemittel bei einer bestimmten Temperatur zu einem gleichmäßigen Spritzgussmaterial vermischen, granulieren und auf der Spritzgussmaschine einspritzen.

3. Der erhaltene Formrohling wird entfettet und gesintert, um das Endprodukt zu erhalten.

Wolframkupferlegierungen mit einer Dichte von 99 % und einem Kupfergehalt von 10 %, 15 % und 20 % werden im Metallspritzgussverfahren hergestellt. Direktes Spritzgießen mit gemischtem Wolframkupferpulver, und nach dem Entfetten wird die erforderliche relativ vollständige dichte Wolframkupferlegierung erhalten. Aufgrund der Komplexität und der hohen Kosten des Prozesses werden jedoch große Mengen an Bindemitteln in den Prozess eingebracht. Werden diese Bindemittel im anschließenden Sinterprozess nicht vollständig entfettet, werden die verschiedenen Eigenschaften des Materials stark beeinträchtigt.

 

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist ein technologiebasiertes Unternehmen, das High-Tech-Technologien wie Pulvermetallurgie, Metallspritzguss, Hartmetall und Getriebe integriert. In den letzten 20 Jahren hat das Unternehmen eine moderne Fabrik mit verschiedenen fortschrittlichen Fertigungsanlagen und professionellen Prüfgeräten aufgebaut. Darüber hinaus hat das Unternehmen mit mehr als einem Dutzend Fortune-500-Unternehmen zusammengearbeitet und herausragende Ergebnisse in der Branche erzielt, während es gleichzeitig den globalen Markt bedient.. 2003--Bestandenes ISO9001:200 0Qualitätszertifizierungssystem 2011--Bestandenes ISO/TS16949.2009-Qualitätszertifizierungssystem für Automobilzulieferer 2017--IATF16949:2016 Qualitätszertifizierungssystem für Automobilteilelieferanten 2019 bestandene ISO14001-Zertifizierung des Umweltmanagementsystems Unterstützende Industrien: Automobile, Motorräder, Elektrowerkzeuge, Haushaltsgeräte, Kommunikationsgeräte (Mobiltelefone), Smart Wearables, Formenkarbidmaterialien und druck- und verschleißfeste hochfeste Materialien Legierungen, Gartengeräte und medizinische Geräte sowie andere anwendbare Branchen. Produktmerkmale unseres Unternehmens: hohe Festigkeit, hohe Präzision, hohe Kostenleistung, Forschung und Entwicklung sowie kundenspezifische Anpassung von Sonderformteilen, tragenden Strukturteilen und Massenproduktion. Unser Geschäftszweck: Exzellenz anstreben, weiterhin innovativ sein und Kunden zufriedenstellende, qualitativ hochwertige Produkte und exzellente Dienstleistungen bieten. Unser Motto: Technologische Innovationsqualität, Zhongwei hält mit der Zeit Schritt

 

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