MIM-Teile für Lebensmittelmesser aus Metallspritzguss aus Titanlegierung

Messer aus Titanlegierung sind aus folgenden Gründen nicht zum Mainstream geworden:

1. Die Leistung ist schwächer als die von Stahlmessern

Zur Messung der Leistung müssen die Einsatzbedingungen umfassend betrachtet werden. Neue Enthusiasten, die gerade erst in den Kreis der Messer eingestiegen sind, konzentrieren sich oft auf Indikatoren wie Härte/Stärke und ignorieren andere Leistungsindikatoren. Das größte Problem bei Titanlegierungen als Messermaterial ist der Elastizitätsmodul. Der Elastizitätsmodul von Titan beträgt bei Raumtemperatur 106,4 GPa, was 57 % des Elastizitätsmoduls von Stahl entspricht. Der Elastizitätsmodul gibt die Fähigkeit des Materials an, einer elastischen Verformung standzuhalten. Dieser niedrige Wert bedeutet, dass Messer aus Titanlegierung während des Produktionsprozesses zu heftigen Erschütterungen neigen, was die Leistung der Messerfähigkeiten beeinträchtigt. Darüber hinaus sind Titanlegierungen hinsichtlich Härte und Verschleißfestigkeit schwächer als Baustähle. Titanlegierungen sind nicht leicht zu schleifen, was den Menschen den Eindruck von Verschleißfestigkeit vermittelt. Tatsächlich weisen Titanlegierungen keine gute Verschleißfestigkeit auf und neigen zu adhäsivem Verschleiß. Nachdem ich eine Weile damit gespielt hatte, bereiteten die Kratzer auf der Spiegeloberfläche zwanghaften Messerliebhabern Ärger.

Das größte Hindernis für Titanlegierungen als Messermaterialien ist das Problem der Abstimmung von Festigkeit und Zähigkeit.

Bei der Herstellung von Stahlmessern ist manuelles Schmieden ein gängiger Prozess, der die Mikrostruktur im Inneren des Messers optimiert und die Festigkeit und Zähigkeit verbessert. Noch wichtiger ist, dass Stahl eine einzigartige Festigkeits- und Zähigkeitseigenschaft besitzt - martensitische Phasenumwandlung. Nach dem Erhitzen auf die vollständige Austenitisierungstemperatur wird der Stahl schnell auf Raumtemperatur abgekühlt, was zu einer nicht-Gleichgewichtsfestphasenumwandlung führt (Kohlenstoffatome können nur schwer eine effektive Migration erreichen und bilden eine Nicht-Diffusionsphasenumwandlung). Nach dem Abschrecken weist der Stahl eine hohe Festigkeit und Härte, aber eine unzureichende Zähigkeit auf. Der Anlassprozess besteht darin, Martensit in angelassenen Martensit umzuwandeln, der eine gute Übereinstimmung von Festigkeit und Zähigkeit ergibt. Darüber hinaus kann der Prozess der martensitischen Phasenumwandlung auf andere Weise gesteuert werden. Beispielsweise wird vor dem Abschrecken eines japanischen Schwertes spezieller Ton auf den Klingenrücken aufgetragen. Beim Abschrecken ist die Abkühlgeschwindigkeit des mit Ton bedeckten Bereichs langsamer als der kritische Wert, was dazu führt, dass sich auf der Rückseite der Klinge kein Martensit bildet. Dies ergibt eine gute Kombination aus Klingen-/Rückenfestigkeit und Zähigkeit. Tatsächlich ist das japanische Schwert vor dem Abschrecken gerade. Nach dem Abschrecken dehnt sich das martensitische Phasenumwandlungsvolumen der Klinge aus, was zu einer Biegung der Klinge führt. Natürlich bildet das Werkzeug selbst während des Schmiedeprozesses eine Bimetallstruktur, was bei der Herstellung von Werkzeugen aus Titanlegierungen auch nur schwer zu erreichen ist, daher werde ich hier nicht näher darauf eingehen.

Obwohl andererseits Titanlegierungen vom Typ - und + - allotrope Phasenübergänge aufweisen und die Grundlage für die Erzeugung martensitischer Phasenübergänge bilden, nimmt aufgrund des Fehlens eines Migrationsmechanismus ähnlich dem von Kohlenstoff in Stahl die Zähigkeit ab und die Festigkeit nimmt nicht unbedingt zu. Dies schränkt daher die Leistung von Werkzeugen aus Titanlegierungen ein.

2. Schwierige Verarbeitung und hohe Herstellungskosten

Die Titanreserven auf der Erde sind nicht gering und die hohen Kosten sind auf die schwierige Verarbeitung zurückzuführen. Titan selbst ist sehr aktiv und seine Korrosionsbeständigkeit bei Raumtemperatur beruht auf der Bildung eines Oxidfilms. Bei der Hochtemperaturverarbeitung kann es leicht Sauerstoff und Stickstoff absorbieren. Im Allgemeinen handelt es sich um Vakuumgeräte. Darüber hinaus ist das Schleifen von Titanlegierungen schwierig. Dies ist offensichtlich nicht mit herkömmlichen Verfahren der Werkzeugbearbeitung (Schmieden, Wärmebehandlung, Schleifen) vereinbar. Wenn Sie darauf bestehen, für die Herstellung von Messern eine Titanlegierung zu verwenden, steigen die Herstellungskosten in die Höhe und die Leistung ist möglicherweise nicht sehr gut. Wenn Sie Geld und Willenskraft haben, möchten Sie teurere statt bessere. Warum nicht Gold oder Silber verwenden, um es herzustellen? Die Kosten spiegeln sich hauptsächlich in den Rohstoffen wider und der Verarbeitungsverlust ist nicht hoch. Es ist nicht nur cool, sondern kann auch der Inflation widerstehen. Möchten Sie es wissen?

3. Mögliche Korrosionsprobleme

Titanlegierungen selbst sind sehr korrosionsbeständig-. Aber hier liegt das Problem. Denn es ist schwierig, ein Messer von Kopf bis Fuß aus einem Material herzustellen. Sobald Titan mit anderen Metallen wie Aluminium und Stahl in Kontakt kommt, besteht die Gefahr einer galvanischen Korrosion. Es wurde festgestellt, dass ein Schwert aus einer Titanlegierung, das mit hohen Kosten hergestellt wurde, seinen Griff, seinen Schutzbügel und seine Scheide verloren hatte, nachdem es viele Jahre lang von Enthusiasten gesammelt worden war.

Dies sind die allgemeinen Gründe, warum Messer aus Titanlegierung nicht zum Mainstream geworden sind. Natürlich haben Messer aus Titanlegierung die Eigenschaften von geringem Gewicht, Paramagnetismus oder Antimagnetismus und die Fähigkeit, einen schönen Oxidfilm zu bilden, der immer noch den Sinn der Existenz hat

Qinhuangdao Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. ist eine Mitgliedseinheit der China Machinery Association Powder Metallurgy Association und integriert Verarbeitung, Produktion und Vertrieb. Das Unternehmen beschäftigt sich hauptsächlich mit pulvermetallurgischen Produkten und Feingussprodukten. Es kann Titanlegierungen, Wolframlegierungen, Edelstahl, Hochtemperaturlegierungen, Produkte auf Eisenbasis usw. herstellen und verfügt über eine inländische Produktionslinie für Pulvermetallurgie. Der Produktionsprozess ist fortgeschritten, die Erkennungsmethoden sind vollständig und die technische Kraft ist stark.

Im Laufe der Jahre hat sich das Unternehmen an den Grundsatz „Qualität zuerst, Kunde zuerst“ gehalten und den großen Konzernunternehmen und Anwendern zufriedenstellende Produkte und Dienstleistungen bereitgestellt. Die Qualitätsmanagement- und Qualitätssicherungssysteme des Unternehmens wurden kontinuierlich verbessert, verbessert und erweitert und haben sich einen guten Ruf erworben. Es wurde von Anwendern und Verbraucherverbänden als „Qualitäts-vertrauenswürdige Einheit“ und „Verbraucherzufriedenheits-Einheit“ bewertet. Wir sind bereit, Hand in Hand mit Freunden aus allen Gesellschaftsschichten zusammenzuarbeiten, um eine bessere Zukunft zu schaffen.