Produkteinführung

60-40-18 Lost Wax Investment Casting Teile des duktilen Eisen

Chemische Zusammensetzung von duktilem Eisen

Die Auswahl einer geeigneten chemischen Zusammensetzung besteht darin, sicherzustellen, dass das Knotengussguss für eine gute metallographische Struktur und hohe Leistung der Grundbedingungen, die Auswahl der chemischen Zusammensetzung für den Knotengrafit und eine zufriedenstellende Matrix erfasst, um eine zufriedenstellende Leistung zu erzielen, aber auch, um Knotengussguss zu erfüllen, eine gute Gussleistung aufweist.

1. Fünf Elemente

Kohlenstoff und Silizium:

Da der Graphitball auf die Matrix einen geringen Schwächungseffekt hat, gibt es keinen offensichtlichen Effekt auf die mechanischen Eigenschaften, wenn der Kohlenstoffgehalt 3. 2-3. 8%beträgt. Bei der Bestimmung des Kohlenstoffschallicongehalts von duktilem Eisen wird das Kohlenstoffäquivalent um die eutektische Zusammensetzung ausgewählt, um die Gussleistung zu gewährleisten.

Wenn der Kohlenstoffgehalt zu niedrig ist, ist das Guss leicht zu schrumpfen und zu knacken. Wenn das Kohlenstoffäquivalent zu hoch ist, ist es einfach, Graphit -schwimmendes Phänomen zu produzieren, was zu einer Zunahme von Einschlüssen führt. Silizium kann die Rundheit des Graphitballs verbessern, den Graphit verfeinern und die Tendenz des Kristallisations -Superkühlung und des weißen Mundes verringern. Es wird allgemein angenommen, dass, wenn der Siliziumgehalt größer als 2,8%ist, die Zähigkeit verringert werden kann und die Zähigkeit der Übergangstemperatur der Sprödigkeit erhöht wird.

Bei der Auswahl des Carbon -Siliziumgehalts sollte daher das Prinzip von hohem Kohlenstoff und niedrigem Silizium befolgt werden, und der Siliziumgehalt von Gussteilen sollte bei Verwendung in kalten Bereichen angemessen reduziert werden.

Ferrit C: 3. 6-4. 0% Si: 2. 4-2. 8%

Pearlite C: 3. 4-3. 8% SI: 2. 2-2. 4%

Mangan:

In Knotengusseisen muss Mangan aufgrund der starken Desulfurisationsfähigkeit von Knotenelementen diese Funktion nicht übernehmen. Mangan hat eine ernsthafte positive Trennungstendenz, die häufig an der eutektischen Gruppengrenze angereichert ist, die die Bildung von intergranulärem Carbid fördert und die Zähigkeit von duktilem Eisen erheblich verringert.

As-Cast Ferrite Mn: 0. 3-0. 4%

Perlitisches duktiles Eisen Mn: 0. 4-0. 8%

Phosphor:

Phosphor hat eine starke Trennungstendenz im duktilen Eisen und neigt dazu, die Schrumpfung von duktilem Eisen zu erhöhen, und ist leicht zu bilden, dass Phosphor eutektisch an der Korngrenze bildet, was die Zähigkeit von duktilem Eisen ernsthaft verringert. Bei Gussteilen, die in kalten Bereichen verwendet werden, ist es einfach, die untere Grenze des Phosphorgehalts zu verwenden.

Der Inhalt des Phosphors wird unter 0. 04-0. 06%gesteuert.

Schwefel:

Die Kombinationsfähigkeit von Schwefel- und Knotenelementen in Knotengusseisen ist sehr stark, was zu Sulfid- oder Schwefeloxid führt, das nicht nur das Knotenmittel verbraucht, was zu Knoteninstabilität und Beschleunigungsrate führt, sondern auch die Anzahl der Einschlüsse erhöht, was zu Gussfehlern führt.

Aus dem Ausland erfordern im Allgemeinen, dass der Schwefelgehalt an flüssigem Eisen unter {0. 02%aufgrund des höheren Cola -Gehalts in den Schmelzbedingungen Chinas häufig nicht diesem Standard erfüllen, sollte weiter verbessert werden. Die Bedingungen können außerhalb der Ofenentschwefelisierung durchgeführt werden.

2. Legierungselemente

Zu den Legierungselementen des duktilen Eisen gehören hauptsächlich Molybdän, Kupfer, Nickel, Chrom, Antimon, Vanadium, Wismut und andere Metalle.

Die Hauptfunktion dieser Elemente besteht darin, die Stärke von Gusseisen zu verbessern und die Matrixstruktur zu stabilisieren.

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