Gussteile weisen oft Mängel auf. Wie kann man den Verlust minimieren?

Im Produktionsprozess von Gussteilen treten aufgrund des Einflusses vieler Faktoren häufig Fehler wie Poren, Nadelstiche, Schlackeneinschlüsse, Risse und Vertiefungen auf.

Zu diesem Zeitpunkt werden Defekte oft repariert, um das Gussteil dem Verwendungsstandard zu entsprechen und den Verlust und Abfall zu reduzieren. Die üblicherweise verwendete Reparaturausrüstung ist ein Argon-Lichtbogenschweißgerät, ein Widerstandsschweißgerät, ein Kaltschweißgerät usw. Für Gussfehler mit geringen Anforderungen an Qualität und Aussehen können ein Argon-Lichtbogenschweißgerät und andere Schweißgeräte mit hoher Wärmeentwicklung und hoher Geschwindigkeit verwendet werden Reparatur. Im Bereich der Fehlerreparatur von Präzisionsgussteilen treten jedoch aufgrund des großen Einflusses der Argon-Schweißwärme Sekundärfehler wie Gussverformung, Härteminderung, Sandloch, lokales Glühen, Rissbildung, Nadelstich, Verschleiß, Kratzer, Unterschnitt oder unzureichend auf Haftkraft und Schäden durch innere Spannungen werden während der Reparatur verursacht. Die Kaltschweißmaschine überwindet nur die oben genannten Nachteile. Seine Vorteile zeigen sich hauptsächlich im kleinen Wärmeeinflussbereich, das Gussteil muss nicht vorgewärmt werden, und die Kaltschweißreparatur bei normaler Temperatur, sodass keine Verformung, Hinterschneidung und Eigenspannung, kein lokales Glühen und keine Änderung der Metallstruktur auftreten des Gusses.

Daher eignet sich die Kaltschweißmaschine zur Reparatur von Oberflächenfehlern an Präzisionsgussteilen. Der Umfang der Reparatur durch Kaltschweißen ist: Φ 1.5- Φ Beim Prozess des wiederholten Schmelzens und Ansammelns von 1,2-mm-Schweißreparaturpunkten ist die Reparatureffizienz der einzige Faktor, der seine breite Anwendung bei großflächigen Prozessen einschränkt defekt reparatur. Bei großen Defekten wird die kombinierte Anwendung eines herkömmlichen Schweißreparaturverfahrens und einer Maschine zur Reparatur von Gussfehlern empfohlen. Bei der Auswahl der Kaltschweißmaschine ist es auch notwendig, die Ausrüstung mit den Vorteilen einfacher Bedienung, hoher Schweißreparatureffizienz, hoher Festigkeit nach dem Schweißen, Kugelstrahlen nach dem Schweißen und keinem Herunterfallen während der Bearbeitung auszuwählen. Wenn eine solche Kaltschweißmaschine ausgewählt wird, sind nach dem Schweißen, Reparieren und Polieren keine Reparaturspuren mehr zu sehen.