Teflon-Spritzgussteile
Teflon-Spritzgussteile
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Teflon Injection Molded Parts
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Teflon-Spritzgussteile

Hohe Temperaturbeständigkeit: Dauereinsatztemperatur bis 250 Grad
Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit: relative Luftfeuchtigkeit bis zu 90 Prozent
Anti-Aging: 200 Tage lang einer hohen Temperatur von 260 Grad ausgesetzt, nimmt die Festigkeit nicht ab;

Hochtemperaturbeständiges Teflonband besteht aus Polytetrafluorethylen (PTFE)-Folie, die kalandriert oder getropft ist.

Besondere Eigenschaften:

Hohe Temperaturbeständigkeit: Dauereinsatztemperatur bis zu 250 Grad;

Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit: relative Luftfeuchtigkeit bis zu 90 Prozent;

Anti-Aging: 200 Tage lang einer hohen Temperatur von 260 Grad ausgesetzt, nimmt die Festigkeit nicht ab;

Anti-Wasser-Korrosion: kann der Korrosion der meisten Säuren und organischen Substanzen widerstehen;

Anti-elektromagnetisch: nicht durch starkes Magnetfeld beschädigt; nicht haftend, nicht durchdringend und antiadhäsiv.

Die Hauptprodukte von Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sind Nylonprodukte, Kunststoffprodukte, ABS-Serien, Gummiprodukte usw. Arten von Spritzgussmaterialien, die verarbeitet werden können: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA , PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylensulfid (PPS), Polystyrolcarbonat (PC), Polyetheretherketon (PEEK), etc.




Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Kunststoff-Spritzguss, Metalleinsatz-Spritzguss, Feinguss, Aluminium-Druckguss,

4. Verfügbare Materialien für den Spritzguss:

Verarbeitbare Nylon-Produkte, Kunststoff-Produkte, ABS-Serie; Spritzgussmaterialtypen: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA, PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylsulfid (PPS), Polycarbonat (PC), Polyetherether Keton (PEEK) und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.


Hochtemperaturgrenze von Teflon-Spritzgussteilen

Hochtemperaturbeständiges Teflonband besteht aus Polytetrafluorethylen (PTFE)-Folie, die kalandriert oder getropft ist.

Teflon hat hervorragende Eigenschaften wie hohe und niedrige Korrosionsbeständigkeit und Alterungsbeständigkeit und wird häufig in chemischen Korrosionsschutzmaterialien und Isoliermaterialien verwendet.

Hochtemperaturbeständiges Teflonband besteht aus Polytetrafluorethylen (PTFE)-Folie, die kalandriert oder getropft ist.

Besondere Eigenschaften: hohe Temperaturbeständigkeit: Dauereinsatztemperatur bis 250 Grad; Hohe Feuchtigkeitsbeständigkeit: relative Luftfeuchtigkeit bis zu 90 Prozent; Alterungsbeständigkeit: 200 Tage lang einer hohen Temperatur von 260 Grad ausgesetzt, nimmt die Festigkeit nicht ab; Wasserkorrosionsbeständigkeit: kann den meisten Säuren und organischer Korrosion widerstehen; anti-elektromagnetisch: wird nicht durch starke Magnetfelder beschädigt; nicht haftend, nicht durchdringend und nicht klebend.


Anwendung

1. Teflon-Spritzgussteile eignen sich zur Isolationsbehandlung verschiedener elektrischer Geräte.

2. Hochtemperaturfilterbeutel können hergestellt werden;

3. Es wird verwendet, um Schäden an Produkten zu vermeiden, die durch hohe Temperaturen im Prozess verursacht werden.

4. Es wird zur hitzebeständigen Beschichtung von Autoauspuffrohren usw. verwendet.


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Produkteigenschaft

1. Teflon-Spritzgussteile haben eine ausgezeichnete Hitzebeständigkeit und eine ausgezeichnete chemische Stabilität

2. Die langfristige Arbeitstemperatur beträgt -200~260 Grad Celsius

3. Die Zugfestigkeit verliert nur 0,6 Prozent, nachdem es 200 Stunden lang bei plus 250 Grad Celsius an der Luft gelagert wurde

4. Die Zugfestigkeit verliert nur 0,5 Prozent, nachdem es 120 Stunden lang bei plus 300 Grad Celsius an der Luft gelagert wurde

5. Lange Lebensdauer

6. Kann mit Dampf sterilisiert werden

7. Gute Dimensionsstabilität

8. Gute elektrische Leistung

9. Gute Arzneimittelresistenz

10. Gute mechanische Eigenschaften

11. Glatte Oberfläche

12. Niedriger Reibungskoeffizient

13. Einfach zu färben

14. Einfach zu löten

15. Preiswert

16. Sicher und zuverlässig

17. Einfacher Produktionsprozess

18. Einfach zu bedienen

19. Vielseitig

Anwendungsbereich: Die Elektronik- und Elektroindustrie wird zum Schutz von Transformatorspulenwicklungen gestanzt. Das in der Elektronik- und Elektroindustrie verwendete Isolierband hat zwei Arten von Substraten: Glasgewebesubstrat und Aramidgewebesubstrat. Glasfasergewebesubstrat ist eine häufig verwendete Isolierung. Als eines der Bandsubstrate weist es eine gute Hitzebeständigkeit und Dimensionsstabilität auf, hat aber den Nachteil, dass es sich leicht verformen lässt und nicht kältebeständig ist. Daher wird üblicherweise Glasfasergewebe als Substrat für asbestfreie Bänder verwendet. Aramidgewebe ist ein neuartiges, hochleistungsfähiges, flammhemmendes Vliesmaterial, das nicht nur die hervorragenden Eigenschaften von Glasfaserbändern beibehält, sondern auch deren Mängel ausgleicht. Sein Hauptmerkmal ist, dass die thermische Schrumpfungsrate sehr gering ist (nur 0,2 Prozent), und es hat eine hohe mechanische Festigkeit und einen niedrigen Reibungskoeffizienten. Daher wird es weithin verwendet, um Zwischenschicht-Abstandshalter aus Verbundmaterialien herzustellen.


PostSpritzgussverfahren

1. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

2. Oberflächenbehandlung: Für einige Produkte, die eine Nachbearbeitung erfordern, können wir Oberflächenbehandlungsdienste anbieten, um den speziellen Zweck der Kunden zu erreichen. Derzeit können wir Entfetten, Polieren, Galvanisieren (Gold, Silber, Nickel, Zinn, Galvanisieren usw.), Eloxieren, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungsdienste für Präzisionsteile anbieten.


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Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.


Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgeräte: Automatisierte visuelle Inspektionsgeräte können eine 100-Prozent-Inspektion von Produkten, Spektrumanalysator, Analysegerät für goldene Elefanten, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine durchführen.


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