PAI-Spritzgussteile

PAI-Kunststoffe - Imid (PAI) ist eine neue Sorte, die 1964 vom Amoco Corporation Research Institute in Naperville, Illinois, USA, entwickelt wurde. Die Hauptprodukte von Zhongwei Precision Machinery Co., Ltd. sind Nylonprodukte, Kunststoffprodukte, ABS-Serien, Gummiprodukte usw. Arten von Spritzgussmaterialien, die verarbeitet werden können: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA , PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylensulfid (PPS), Polystyrolcarbonat (PC), Polyetheretherketon (PEEK), etc.

Produktbezkritik

1. Implementierungsstandards: Das Unternehmen implementiert streng die ISO9001-, ISO14001-, IATF16949-, VDA6.3-Zertifizierung, und die Produkte haben die ROHS-, FDA-EU-Zertifizierung usw. bestanden.

2. Produktmaterialnormen: ISO, GB, ASTM, SAE, EN, LÄRM, BS, AMS, JIS, ASME, DMS, TOCT, GB

3. Hauptprozesse: Kunststoff-Spritzguss, Metalleinsatz-Spritzguss, Feinguss, Aluminium-Druckguss

4. Verfügbare Materialien für den Spritzguss:

Verarbeitbare Nylon-Produkte, Kunststoff-Produkte, ABS-Serie; Spritzgussmaterialtypen: Polyethylen (PE), Polypropylen (PP), Nylon (PA, PA6, PA66), Polyoxymethylen (POM), ABS, Polyurethan (TPU), Polyphenylsulfid (PPS), Polycarbonat (PC), Polyetherether Keton (PEEK) und 3D-Druck können nach Kundenwunsch angepasst werden.

Entwicklung

PAI-Kunststoffe - Imid (PAI) ist eine neue Sorte, die 1964 vom Amoco Corporation Research Institute in Naperville, Illinois, USA, entwickelt wurde.

Versuchsweise hergestellte Isolierfarbe im Jahr 1965 und später Entwicklung von ultrahochfunktionellen technischen Kunststoffen. Es wurde 1971 unter dem Handelsnamen TORLON eingeführt. Es wurde ursprünglich in Joliet, Illinois, hergestellt. 1986 wurde Amoco High Performance Products gegründet. Erweiterung in Greenville, South Carolina. Das Aufkommen von PAI löst das technische Problem, dass Polyimid in der Vergangenheit nicht spritzgegossen werden konnte. Es kann verwendet werden, um verschiedene Präzisionsprodukte mit komplexen Formen im Spritzgussverfahren zu formen, und die Produktionseffizienz wird ebenfalls erheblich verbessert. Darüber hinaus hat PAI eine gute Hitzebeständigkeit, Zug-, Biege-, Druckfestigkeit, Dimensionsstabilität und Verschleißfestigkeit sind anderen technischen Kunststoffen überlegen.

Polyamide und Imide werden üblicherweise durch Polykondensation von Phenyltricarbonsäureanhydrid und Diisocyanat in DMF-Lösung gebildet. PAI (Polyamidimid) ist eine neue Klasse von technischen Kunststoffen, die Amidgruppen enthalten. Aufgrund der sehr stabilen aromatischen heterocyclischen Struktur im Polyimidmolekül weist es eine Hitzebeständigkeit und Beständigkeit bei niedrigen Temperaturen auf, die von anderen Polymermaterialien nicht erreicht werden, und hat ausgezeichnete mechanische Eigenschaften und Dimensionsstabilität in Hochtemperaturumgebungen.

Produkteigenschaft

Die zulässige Arbeitstemperatur in Luft ist sehr hoch, PAI-Spritzgussteile haben die beste Dimensionsstabilität im Temperaturbereich von 250 Grad, hervorragende Verschleißfestigkeit und Reibungseigenschaften, hervorragende UV-Beständigkeit, überlegene Beständigkeit gegen energiereiche Strahlung, von Natur aus geringe Entflammbarkeit. Hohe Festigkeit, hohe Isolierung, Strahlungsbeständigkeit, Korrosionsbeständigkeit, selbstschmierend, kleiner Wärmeausdehnungskoeffizient.

PostSpritzgussverfahren

1. Verarbeitungsgeräte: CNC, WEDM, Drehmaschine, Fräsmaschine, Bohrmaschine, Schleifmaschine usw.;

2. Oberflächenbehandlung: Für einige Produkte, die eine Nachbearbeitung erfordern, können wir Oberflächenbehandlungsdienste anbieten, um den speziellen Zweck der Kunden zu erreichen. Derzeit können wir Entfetten, Polieren, Galvanisieren (Gold, Silber, Nickel, Zinn, Galvanisieren usw.), Eloxieren, Elektrophorese und andere Oberflächenbehandlungsdienste für Präzisionsteile anbieten.

Formen und Inspektionsvorrichtungen

1. Lebensdauer der Form: in der Regel semipermanent. (außer verlorener Schaum)

2. Lieferzeit der Form: 10-25 Tage (je nach Produktstruktur und Produktgröße).

3. Werkzeug- und Formenwartung: Zhongwei ist für Präzisionsteile verantwortlich.

Qualitätskontrolle

1. Qualitätskontrolle: Die Fehlerquote beträgt weniger als 0,1 Prozent .

2. Muster und Probelauf werden während der Produktion und vor dem Versand zu 100 Prozent geprüft, Musterprüfung für die Massenproduktion gemäß ISDO-Standards oder Kundenanforderungen

3. Prüfgeräte: Automatisierte visuelle Inspektionsgeräte können eine 100-Prozent-Inspektion von Produkten, Spektrumanalysator, Analysegerät für goldene Elefanten, Drei-Koordinaten-Messmaschine, Härteprüfgerät, Zugprüfmaschine durchführen.

Anwendung

PAI-Spritzgussteile werden häufig bei der Herstellung von Präzisionsteilen für High-Tech-Geräte sowie für Fälle mit extrem hoher Verschleißfestigkeit verwendet, wie z. B. nicht geschmierte Lager, Dichtungen, Lagerisolationsringe und Kolbenkompressorteile, Elektronik- und Halbleiterindustrie . Produkte für Hochtemperatur-, Hochvakuum-, starke Strahlungs-, Ultratieftemperaturbedingungen, als Flugzeugteile verwendete Formteile, Kolbenkompressorlaufräder, Lagerisolationsringe, Teile von Kraftstoffversorgungssystemen für Strahltriebwerke; Chipsätze und Sockel, Halterungen zum Schweißen von Schalenkörpern; Wird zur Herstellung von Präzisionsteilen verwendet, z. B. in der Elektronik- und Halbleiterindustrie, Ölbohrausrüstung usw.