Formteile aus Kupferlegierung MIM-Teile

Produktbeschreibung

Substrateigenschaften

Kupfer hat eine ausgezeichnete elektrische und thermische Leitfähigkeit, und seine elektrische Leitfähigkeit und sein Wärmeübertragungskoeffizient sind nach Silber an zweiter Stelle und höher als alle anderen Metalle. Kupfer befindet sich in der IB-Gruppe des Periodensystems der Elemente, die in der gleichen Gruppe wie Gold und Silber steht. Die Elemente dieser Gruppe zeichnen sich durch eine gute chemische Stabilität aus. Gleichzeitig haben Kupfer und seine Legierungen auch schöne Farben.

Materialeigenschaften

Die Anwendung von Kupfer dreht sich um seine Eigenschaften der elektrischen Leitfähigkeit, Wärmeübertragung, Korrosionsbeständigkeit und Farbe; gleichzeitig hat kupfer auch spezielle eigenschaften, die wenig bekannt sind: antibakterielle eigenschaften. Kupfersulfat (grün) wird dem Schwimmbadwasser zugesetzt, und eine kleine Menge Kupfersulfat wird dem Viehfutter zugesetzt, um die Vermehrung und Kontaktübertragung von Bakterien zu verhindern. Die Türgriffe ausländischer Hotels und Krankenhäuser bestehen aus Kupferlegierungen, um die Kontaktübertragung von Bakterien zu reduzieren.

Wie man speziell geformte Accessoires herstellt

Kupferlegierungs-Formteile MIM-Teile müssen Zeichnungen, detaillierte technische Parameter und Leistungsanforderungen bereitstellen, und wir können den Rest herstellen, der inspiziert werden kann. Wenn es nicht qualifiziert ist, ist keine Zahlung erforderlich, und wir tragen es selbst.

Weitere Informationen zu Aluminiumbronze-Kupferhülsen und Zinnbronze-Kupferhülsen finden Sie auf der Website von Zhongwei Precision.

Metallpulver-Spritzgussverfahren

Das Pulverspritzgießen (PIM) setzt sich aus dem Metallpulverspritzgießen (MIM) und dem Keramikpulverspritzgießen (CIM) zusammen. Es ist eine neue Technologie zur Vorbereitung von Metall- und Keramikteilen. Es führt die Kunststoffspritzgusstechnologie in eine neue Komponentenverarbeitungstechnologie ein, die auf dem Gebiet der Pulvermetallurgie entwickelt wurde.

Das Ceramic Powder Injection Moulding (CIM) ist ein Zweig der modernen Powder Injection Moulding (PIM)-Technologie, der viele besondere technische und prozessuale Vorteile aufweist: Es kann schnell und automatisch in Serie hergestellt werden, und sein Prozess kann präzise gesteuert werden; aufgrund der Flow-Füllung wird die Dichte des Grünkörpers gleichmäßig; Aufgrund der Hochdruckinjektion wird der Pulvergehalt in der Mischung stark erhöht, die Schrumpfung des gesinterten Produkts wird verringert und die Produktgröße ist genau und kontrollierbar. Die Toleranz kann ±0,1 Prozent ~0,2 Prozent erreichen, und die Leistung ist überlegen; keine Notwendigkeit Mechanische Bearbeitung oder nur minimale Bearbeitung kann die Kosten der Vorbereitung reduzieren; Keramische Sonderformteile, die komplexe Formen bilden können, mit horizontalen Löchern, schrägen Löchern, konkav-konvexen Oberflächen, Gewinden, dünnen Wänden und schwierig zu schneiden, haben eine breite Palette von Anwendungsperspektiven.

Die Metallpulver-Spritzgusstechnologie ist ein Produkt multidisziplinärer Durchdringung und interdisziplinärer Integration von Kunststoffformtechnologie, Polymerchemie, Pulvermetallurgietechnologie und Metallwerkstoffkunde. Es kann Formen zum Spritzgießen von Rohlingen verwenden und durch Sintern schnell hochdichte, hochpräzise Produkte herstellen. , Strukturteile mit dreidimensionalen komplexen Formen können Designideen schnell und genau in Produkte mit bestimmten strukturellen und funktionellen Eigenschaften umsetzen und Teile direkt in Massenproduktion herstellen, was eine neue Revolution in der Fertigungstechnologiebranche darstellt.

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